[发明专利]摩擦带电无纺布以及其制造方法

说明书

本发明提供一种摩擦带电无纺布，其中混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维，其厚度薄且强度优异。该摩擦带电无纺布中混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维，其厚度为1.2mm以下，最大点强度高于43.0N/50mm。此外，本发明的摩擦带电无纺布的制造方法是一种制造混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维的摩擦带电无纺布的方法，该方法具有以下工序：(1)制备混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维的纤网的工序；以及(2)对所述纤网实施水刺处理来制备水刺纤网的工序；以及(3)通过使所述水刺纤网在厚度方向上变形，并对所述在厚度方向上变形后的水刺纤网在与所述厚度方向垂直的方向上施加张力，从而使所述水刺纤网的构成纤维彼此摩擦的工序。

技术领域

本发明涉及一种摩擦带电无纺布以及其制造方法。

背景技术

一直以来，便对空气过滤器(air filter)或面罩(mask)等要求具有压力损失低、透气性优异，并且对大气尘埃、PM2.5等的尘埃以及花粉等的捕集效率优异的性能。为了同时满足这些矛盾的性能，一直有对具备摩擦带电无纺布的空气过滤器或面罩等进行研究。

作为这种摩擦带电无纺布，在日本特开第2006-218342号公报(专利文献1)中，公开了一种摩擦带电无纺布，其是通过对构成树脂不同的两种以上的纤维(以下，有时称为摩擦带电纤维)混合存在的纤网进行针刺处理，使摩擦带电纤维彼此摩擦而带电。具体而言，在专利文献1的实施例中，公开了通过对实施了水刺处理后的纤网进行针刺处理，从而使摩擦带电纤维彼此摩擦，由此能够制备摩擦带电无纺布。

现有技术

专利文献

专利文献1：日本特开第2006-218342号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的发明者为了满足厚度、形状等各种不同的空气过滤器或面罩的需求，尝试提供一种厚度薄的摩擦带电无纺布。

然而，只要使用通过针刺处理使摩擦带电纤维彼此摩擦而带电的传统技术，就难以提供厚度薄的摩擦带电无纺布。其原因在于，根据后述的本申请的实施例中的记载可知，一旦为了使摩擦带电纤维彼此摩擦而对摩擦带电纤维混合存在的纤网进行针刺处理时，则该纤网的厚度倍增。因此，为了提供厚度薄的摩擦带电无纺布(例如，厚度为1.2mm以下的摩擦带电无纺布)，需要减轻摩擦带电纤维混合存在的纤网的单位面积质量。

然而，通过对摩擦带电纤维混合存在的单位面积质量轻的纤网进行针刺处理而制备的摩擦带电无纺布虽然厚度薄，但是由于针刺处理在纤网上形成了贯通孔等的针刺孔，因此强度大大降低。这样的强度低的摩擦带电无纺布(例如，最大点强度为43.0N/50mm以下的摩擦带电无纺布)在加工成空气过滤器或面罩时，例如，当在施加张力的状态下冲压、以具有褶裥等立体形状的方式进行加工等时，会发生断裂或破裂，有可能成为使所制备的空气过滤器或面罩的过滤性能降低的原因。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种摩擦带电无纺布，其是一种混合存在有构成树脂不同的两种以上的纤维的摩擦带电无纺布，其厚度薄且强度优异。

解决技术问题的技术手段

本发明的发明者们经过持续努力的研究，成功地实现了厚度薄且强度优异的摩擦带电无纺布，具体而言，成功实现了具有“厚度为1.2mm以下、最大点强度高于43.0N/50mm”的物性的摩擦带电无纺布。

此外，本发明的发明者们在如下的摩擦带电无纺布的制造方法中，即，对包含摩擦带电纤维的纤网实施水刺处理而制备水刺纤网，并将该水刺纤网提供到摩擦带电纤维彼此摩擦而带电的工序的摩擦带电无纺布的制造方法中，使水刺纤网在厚度方向上变形，并对在厚度方向上变形后的水刺纤网在与厚度方向垂直的方向上施加张力。通过具有本工序的制造方法发现，即使不使用针刺处理，也可以使水刺纤网的构成纤维彼此效率良好地摩擦，首次可以实现厚度薄且强度优异的摩擦带电无纺布。具体而言，通过本发明所涉及的摩擦带电无纺布的制造方法，成功实现了具有“厚度为1.2mm以下、最大点强度高于43.0N/50mm”的物性的摩擦带电无纺布。