[发明专利]用于通过辅助装置在产品对产品管束热交换器的管束的内管与管支承板之间建立焊接连接的制造方法以及用于这种制造方法的辅助装置

权利要求书

1.用于利用辅助装置(50)在用于产品对产品管束热交换器(100)的内管(16)与管支承板(12、14)之间建立焊接连接的制造方法，相应的管支承板(12、14)以其朝向内管(16)的端侧被焊接，所述方法以以下步骤(i)至(iii)来执行：

(i)使内管(16)与相配的设置在管支承板(12、14)中的板侧内孔(17)这样定向，即，使得内管(16)与板侧的内孔(17)相互对齐；

(ii)利用形锁合将相应的内管(16)和管支承板(12、14)相对于彼此固定在未焊接的初始位置中，所述形锁合沿径向作用并且相向定向地作用，

预先给定多于一个板侧的内孔(17)并且由此通过管支承板(12、14)对于相配的相互平行设置的内管(16)确定管布局模式(M)；

(iii)通过辅助装置(50)根据管布局模式(M)将相应必要数量(n)的内管作为整体不可移动地相互固定并且在相应的形锁合中与管支承板(12、14)不可移动地固定；

其特征在于，具有以下步骤(iv)至(viii)：

(iv)在用于所有内管(16)的焊接的时间段上，利用第一形锁合(F1)沿内管(16)的内管纵轴线(R)方向将管支承板(12、14)的端侧压紧到内管(16)的端侧上，所述第一形锁合沿径向以及轴向并且分别相向定向地起作用，

板侧的内孔(17)和内管(16)的管侧的内孔(16a)具有相同大小的内径(D)，

(v)通过辅助装置(50)的第二形锁合(F2)，根据管布局模式(M)将相应必要数量(n)的内管(16)作为整体相互不可移动地固定，所述第二形锁合设计成可松开的；

(vi)沿轨道从板侧和管侧的内孔(17、16a)出发单层地且从径向内部到径向外部连续地实现环绕的圆焊缝(36)，由所述环绕的圆焊缝(36)的焊缝宽度(b)至少覆盖第一形锁合(F1)的轴向形锁合深度(B1)，

(vi)将内管(16)依次与管支承板(12、14)相焊接，以及

(vii)从已焊接的管布置系统上松开和移除辅助装置(50)。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，将焊接顺序设置成，使得如果存在在中央设置在管支承板(12、14)中的一个内管，则首先将这个中央的内管与管支承板相焊接，并且接下来分别按相反的顺序将围绕中央的内管(16)设置在分度圆(T)上的位于外部的内管(16)与管支承板(12、14)相焊接。