[实用新型]集流管及其集流管组件和换热器

说明书

本申请涉及换热技术领域，尤其涉及一种集流管及其集流管组件和换热器，该集流管包括管体和连接结构，管体包括第一半管，第一半管通过挤压成型，且沿第一半管的长度方向，第一半管上通过挤压形成有多个间隔设置并用以安装主管的安装孔；连接结构，随着第一半管的挤压一体成型于管体的外侧面上，并且连接结构围设于安装孔的孔口周向，连接结构用于连接第一半管与主管。本申请的优点在于：第一半管通过挤压工艺一体形成尺寸统一的安装孔，从而实现安装孔尺寸精度可控，使得安装孔与换热管安装精确匹配，解决安装存在间隙导致泄漏的问题；通过设置连接结构，增大第一半管与主管的连接面积，使管体与主管连接更加稳定，降低换热器泄漏的风险。

技术领域

本申请涉及换热技术领域，特别是涉及一种集流管以及具有该集流管的集流管组件和换热器。

背景技术

换热器是化工、石油、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中具有重要的应用地位。换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标热量的交换设备。在实际应用中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器或蒸发器等，换热器的应用广泛并且种类繁多。

集流管是热交换器中重要的组成零件，与其他零件配合共同构成整个热交换器，用于分配换热介质或者收集换热介质。

通常集流管是由板料通过折弯变成管状结构，再通过机加工的方式对弯曲位置进行铣削加工，加工出用于装配换热管的安装孔，然而通过铣削的加工方式难以控制安装孔的尺寸精度，加工速度较慢，且加工形成的安装孔尺寸不一，导致换热管装配出错，影响装配效率。另外，现有的集流管的安装孔处与换热管连接装配较为困难，容易出现泄漏的现象，导致换热器报废。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种安装孔加工精度高且与换热管装配加工方便快速的集流管以及具有该集流管的集流管组件和换热器。

一种集流管，用以连接主管，其特征在于，所述集流管包括：管体，包括第一半管，所述第一半管通过挤压成型，且沿所述第一半管的长度方向，所述第一半管上通过挤压形成有多个间隔设置并用以安装所述主管的安装孔；连接结构，随着所述第一半管的挤压一体成型于所述管体的外侧面上，并且所述连接结构围设于所述安装孔的孔口周向，所述连接结构用于连接所述第一半管与所述主管。

可以理解的是，第一半管通过挤压工艺一体成型并形成尺寸确定的安装孔，实现安装孔尺寸精度可控，保证后续换热管能够与安装孔配合进行装配，解决安装孔尺寸精度不可控导致安装孔与换热管不匹配导致安装时存在泄漏的问题；连接结构与管体通过挤压工艺一体成型，连接结构用于与主管连接装配，增大第一半管与主管的连接面积，使管体与主管连接更加稳定，降低换热器泄漏的风险，为后续管体与主管钎焊奠定实施基础。

在其中一个实施例中，所述连接结构包括挡边，所述挡边围设于所述安装孔的周向，用以与所述主管焊接连接。

可以理解的是，挡边能够增加与主管焊接的面积，使第二管体与第一管体连接更加稳定，降低换热器泄漏的风险。并且通过设置挡边结构用以与主管焊接，因此本申请不依赖于安装孔处的第一管体的管材厚度，对管体的管材厚度要求较低，可以选用较薄的管材用于加工形成所述管体，有利于大幅度的降低材料成本，同时也有利于降低加工难度。

在其中一个实施例中，所述管体还包括第二半管，所述第二半管与所述第一半管互相连接并共同围成中空的所述管体。

可以理解的是，第一半管和第二半管分体加工再相互连接围设呈管体，便于单独加工第一半管以及安装孔，进而有效提高加工效率。

在其中一个实施例中，所述第二半管与所述第一半管之间通过焊接连接。

在其中一个实施例中，所述第二半管和所述第一半管通过挤压一体成型。

在其中一个实施例中，沿垂直于所述管体的长度方向，所述管体的横截面呈圆形状、矩形状或者腰型孔状中的任意一种。