[实用新型]一种基板装片装置有效
| 申请号: | 202123447419.6 | 申请日: | 2021-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN217126245U | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
| 发明(设计)人: | 申屠江民;王连彬;祝宇;乔其爽 | 申请(专利权)人: | 浙江莱宝科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 321016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基板装片 装置 | ||
本实用新型提供一种基板装片装置,所述基板装片装置为框体结构,底面具有限位杆,至少在相对的两个侧面具有框架结构,顶面具有限位杆。另外两个侧面可为板状结构,也可以为框架结构,在此不做限制。各个面之间通过限位杆、框架结构或板状结构相互固定连接成一框体,顶面的限位杆具有方便基板拆装的作用。所述限位杆上设有卡槽,至少所述顶面的所述卡槽为Ω型设计,可以使得基板装片时,基板与Ω型卡槽由面接触卡槽改成了点接触卡槽,减少了装片过程及装片后基板玻璃与卡槽的碰撞破损几率。
技术领域
本申请属于平板玻璃装卸技术领域,具体涉及一种基板装片装置。
背景技术
用于平板显示的基板玻璃在进行超声清洗、钢化或其他所需的工序加工前,需要将基板玻璃装在专用的基板装片装置中,专用的基板装片装置作为装片载体以对基板玻璃进行搬运、传送。
根据不同的加工要求,基板装片装置有使用金属材质,也有使用非金属材质,现有的方案主要是采用金属材质的专用基板装片装置。基板装片装置一般由左右限位杆和底部限位杆实现装片卡位,作业员采用自上而下的方式进行基板装片操作,装片时先对准插入左右限位杆卡槽然后再对准插入底部限位杆卡槽。
基板与基板装片装置接触的卡槽设计与装片时的轻微冲击是造成基板玻璃崩边缺陷的主要原因,目前使用的基板通常是超薄或超厚的大尺寸玻璃,超薄大尺寸基板易变形造成对位时的调整磕碰,超厚大尺寸基板既大且重,插片时与左右限位杆的接触以及触及底部限位杆时的冲击,易造成基板玻璃接触部位的崩边或裂纹,或造成隐性损伤从而在后续加工中易产生崩边、裂纹或破裂。
针对上述生产中存在的上述问题,如何防止装片基板碎裂,提升装片良品率与生产效率为本技术领域重要课题。
实用新型内容
为了解决基板装片时,基板磕碰碎裂问题,本申请提供一种基板装片装置,可以大大提升基板良品率与生产效率。
本申请提供一种基板装片装置,所述基板装片装置为框体结构,底面具有限位杆,至少在相对的两个侧面具有框架结构,顶面具有限位杆。另外两个侧面可为板状结构,也可以为框架结构,在此不做限制。各个面之间通过限位杆、框架结构或板状结构相互固定连接成一框体,顶面的限位杆具有方便基板拆装的作用。
所述限位杆上设有卡槽,至少所述顶面的所述卡槽为Ω型设计,可以使得基板装片时,基板与Ω型卡槽由面接触卡槽改成了点接触卡槽,减少了装片过程及装片后基板玻璃与卡槽的碰撞破损几率。
本申请提供的基板装片装置,顶面的卡槽设计为Ω型,可以在保证基板装片稳定的条件下,避免基板崩边、碎裂,有效提升装片的效率与基板的良品率。
附图说明
图1为本申请的基板装片装置的结构示意图;
图2为本申请的基板装片装置的限位杆的第一结构示意图;
图3为本申请的基板装片装置的限位杆的第二结构示意图。
附图标记
11~限位杆、12~框架结构、111~卡槽、112~缓冲层。
具体实施方式
为了更好地理解本申请,以下结合附图与实施例对本申请进行说明,具体实施方式如下。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
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