[实用新型]锂离子软包电池封装封头装置

说明书

本实用新型公开一种锂离子软包电池封装封头装置，包括下部封装组件及上部封装组件，下部封装组件包括下封头及下凸起，下封头上开设有第一空槽，下凸起设置于第一空槽内；上部封装组件包括上封头及上凸起，上封头上开设有第二空槽，上凸起设置于第二空槽内；上封头压合于下封头上，以使上凸起与下凸起之间具有过胶通道，并且过胶通道分别与第一空槽、第二空槽连通。本实用新型为一种锂离子软包电池封装封头装置，通过在封装结构中设置有过胶通道，使得可以有效避开两槽中间的封装位过小损伤铝塑膜的问题，而且也解决了封装位太小太细磨损大的问题，提高了锂离子电池的使用寿命，提高产品的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及软包电池领域，特别是涉及一种锂离子软包电池封装封头装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

目前锂离子软包电池封装采用软封和硬封两种工艺，软封对设备和产品的管控要求低些，但封装的一致性和稳定性比硬封要差；硬封工艺在现在软包产品上应用最广；但目前硬封封头做极耳中心距8mm以下的两极耳之间的封装位太小，对铝塑膜损伤较大，且封装位太小磨损大，使用寿命大大减少，产品稳定性也变差，而采用通槽方式进行封装，则会存在极耳胶不重叠的位置会有空隙，使得密封不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂离子软包电池封装封头装置，通过在封装结构中设置有过胶通道，使得可以有效避开两槽中间的封装位过小损伤铝塑膜的问题，而且也解决了封装位太小太细磨损大的问题，提高了锂离子电池的使用寿命，提高产品的稳定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂离子软包电池封装封头装置，其特征在于，包括：下部封装组件及上部封装组件，

所述下部封装组件包括下封头及下凸起，所述下封头上开设有第一空槽，所述下凸起设置于所述第一空槽内；

所述上部封装组件包括上封头及上凸起，所述上封头上开设有第二空槽，所述上凸起设置于所述第二空槽内；

所述上封头压合于所述下封头上，以使所述上凸起与所述下凸起之间具有过胶通道，并且所述过胶通道分别与所述第一空槽、所述第二空槽连通。

优选的，所述下凸起以使所述第一空槽分为第一下极耳区及第二下极耳区。

优选的，所述上凸起以使所述第二空槽分为第一上极耳区及第二上极耳区。

优选的，所述上封头压合于所述下封头后，所述第一下极耳区和所述第一上极耳区连通，形成第一极耳腔；

所述第二下极耳区和所述第二上极耳区连通，形成第二极耳腔；

所述过胶通道分别与所述第一极耳腔和所述第二极耳腔连通。

优选的，所述上封头压合于所述下封头后，所述上凸起与所述下凸起的垂直距离为0.03mm～0.30mm。

优选的，所述上部封装组件还包括第一限位块，所述第一限位块设置于所述上封头上，所述下部封装组件还包括第二限位块，所述第二限位块设置于所述下封头上。

优选的，所述上部封装组件还包括第一辅助加热块，所述第一辅助加热块设置于所述上封头上，所述下部封装组件还包括第二辅助加热块，所述第二辅助加热块设置于所述下封头上。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：