[实用新型]一种用于铝型材生产具有冷却装置的挤压机

说明书

本申请属于铝型材生产技术领域，公开了一种用于铝型材生产具有冷却装置的挤压机，包括工作箱，所述工作箱一侧设置有用于挤压铝材的液压推杆，所述工作箱背向液压推杆的一侧设置有出料口，位于所述出料口下方的工作箱外侧面固定连接收集框，所述工作箱顶面一侧固定连通有下料管，所述下料管顶部固定连接有粉碎箱。本申请通过在工作箱上设置粉碎箱、粉碎机构、啮合机构以及驱动电机，当驱动电机工作时驱动第一转轴转动，在啮合机构的配合下，带动第二转轴同步反向转动，从而使得两个破碎辊反向转动，由于两个破碎辊表面的破碎齿相互啮合，从而实现对铝材的充分粉碎，将大块铝材粉碎成小块的，便于后续进行挤压，有助于提高工作效率。

技术领域

本申请属于铝型材生产技术领域，尤其涉及一种用于铝型材生产具有冷却装置的挤压机。

背景技术

铝型材是指由铝和其它合金元素制造的产品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，用于提高铝材的性能。在铝型材进行塑形时需要用到挤压机。

现有的铝型材挤压机在对铝材进行挤压前，未对铝材进行粉碎，导致部分铝材体积较大，造成挤压成型的效率低；其次，现有的铝型材挤压机缺少冷却功能，不能对挤压完成的铝材进行高效降温，导致后续工序不能进行，造成时间成本的浪费。

为此，我们提供了一种用于铝型材生产具有冷却装置的挤压机来解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于铝型材生产具有冷却装置的挤压机。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于铝型材生产具有冷却装置的挤压机，包括工作箱，所述工作箱一侧设置有用于挤压铝材的液压推杆，所述工作箱背向液压推杆的一侧设置有出料口，位于所述出料口下方的工作箱外侧面固定连接收集框，所述工作箱顶面一侧固定连通有下料管，所述下料管顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料管，所述粉碎箱内设置有用于破碎铝材的粉碎机构，所述粉碎箱外侧面设置有啮合机构以及用于驱动粉碎机构工作的驱动电机，所述工作箱顶面与粉碎箱底面之间设置有吹风机构，所述吹风机构与粉碎箱外侧面共同设置有传动机构，所述工作箱顶面固定连接有支撑块，所述支撑块上贯穿连接有连接管，所述连接管靠近粉碎箱的一端固定连接有套管，所述连接管背向粉碎箱的一端固定连接有通风管，所述通风管底端固定连接有喷头。

优选的，所述收集框内腔中滑动连接有接料板，所述接料板底面与收集框内底面之间固定连接有多个伸缩弹簧。

优选的，所述粉碎箱上半部分呈矩形状且下半部分呈漏斗状设置。

优选的，所述粉碎机构包括对称转动连接在粉碎箱内侧壁的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴外侧面均固定套接有破碎辊，两个所述破碎辊外侧面的破碎齿相互啮合。

优选的，所述第一转轴与第二转轴远离驱动电机的一端均贯穿粉碎箱侧壁，所述啮合机构包括分别固定套接在位于粉碎箱外的第一转轴和第二转轴外侧面的两个圆齿轮，两个所述圆齿轮之间啮合连接。

优选的，所述吹风机构包括固定连接在工作箱顶面与粉碎箱底面之间的固定板、转动连接在固定板外侧面的第三转轴以及固定套接在第三转轴端部外侧面的扇叶，所述扇叶位于套管内部。

优选的，所述第二转轴靠近驱动电机的一端贯穿粉碎箱侧壁，所述传动机构包括固定套接在第二转轴外侧面的主动轮以及固定套接在第三转轴外侧面的从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述通风管呈L型设置，所述喷头位于出料口的正上方。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：