[实用新型]一种高精度铝单板焊接装置

权利要求书

1.一种高精度铝单板焊接装置，包括焊机本体(1)，所述焊机本体(1)包括支架(11)和操作台(12)，所述操作台(12)设置在支架(11)上，其特征在于：所述操作台(12)上设有用于放置工件(13)的承托座(121)，所述承托座(121)上设有用于固定工件(13)的夹持组件(2)，所述操作台(12)上沿操作台(12)的长边方向滑动连接有焊接组件(3)和打磨组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度铝单板焊接装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括移动座(41)和打磨架(42)，所述移动座(41)相对设置在操作台(12)上，所述移动座(41)沿操作台(12)的长边方向滑动连接在操作台(12)上，所述移动座(41)通过第一驱动组件(43)驱动；

所述承托座(121)的中轴线上设有用于确定工件(13)焊缝位置的定位件(44)，所述打磨架(42)沿竖直方向滑动连接在相对的移动座(41)之间，所述打磨架(42)通过第二驱动组件(45)驱动，所述打磨架(42)设置在承托座(121)上方，所述打磨架(42)靠近承托座(121)的一侧设有打磨头(421)，所述打磨头(421)设置在定位件(44)正上方。

3.根据权利要求2所述的一种高精度铝单板焊接装置，其特征在于：所述打磨头(421)靠近承托座(121)的一端开设有让位槽(422)，所述让位槽(422)中滑动连接有打磨薄片(423)，所述打磨薄片(423)与让位槽(422)之间设有弹簧(424)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度铝单板焊接装置，其特征在于：所述承托座(121)中开设有空腔(14)，所述定位件(44)设置在空腔(14)中，所述定位件(44)包括定位薄板(441)和第一驱动气缸(442)，所述第一驱动气缸(442)设置在空腔(14)内且第一驱动气缸(442)的输出端沿竖直方向移动，所述定位薄板(441)设置在第一驱动气缸(442)的输出端上，所述承托座(121)上沿承托座(121)的中轴线开设有让位孔(15)，所述让位孔(15)与空腔(14)相连通，所述定位薄板(441)穿设在让位孔(15)中并延伸出承托座(121)，所述打磨头(421)设置在定位薄板(441)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种高精度铝单板焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(3)包括焊接座(311)和焊接柱(312)，所述焊接座(311)沿操作台(12)的长边方向滑动连接在操作台(12)上，所述焊接座(311)通过第三驱动组件(6)驱动，所述焊接柱(312)滑动连接在焊接座(311)靠近承托座(121)的一侧，所述焊接柱(312)靠近承托座(121)的一侧设有焊接头(313)，所述焊接头(313)设置在定位薄板(441)的正上方，所述焊接柱(312)中设有用于控制焊接柱(312)移动的调节组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度铝单板焊接装置，其特征在于：所述焊接座(311)靠近承托座(121)的一侧沿竖直方向开设有第一移动槽(32)，所述焊接柱(312)滑动连接在第一移动槽(32)中，所述焊接座(311)中沿竖直方向开设有调节槽(33)，所述调节槽(33)与第一移动槽(32)相连通；

所述调节组件(5)包括调节柱(51)和调节盘(52)，所述调节柱(51)螺纹连接在调节槽(33)中，所述调节柱(51)延伸至第一移动槽(32)中，所述调节盘(52)设置在调节柱(51)位于第一移动槽(32)的一端，所述焊接柱(312)上开设第一控制槽(34)，所述调节柱(51)设置在第一控制槽(34)中并与第一控制槽(34)的内壁转动连接，所述焊接柱(312)中开设有第二控制槽(35)，所述第二控制槽(35)与第一控制槽(34)相连通，所述调节盘(52)设置在第二控制槽(35)中并与第二控制槽(35)的内壁转动连接。