[实用新型]一种真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备

说明书

本实用新型公开了一种真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备，包括：主体机构、供气机构和压力机构；所述主体机构包括等离子体阴极电子束枪和真空室，所述真空室的内部固定安装有送粉设备，所述送粉设备的出料口通过输料管连通有送粉喷嘴，所述送粉喷嘴的一侧固定安装在离子体阴极电子束枪上；所述供气机构包括气瓶，所述气瓶的一侧连通有真空管，所述真空管的一端延伸至真空室的内部且与送粉设备的进气端连通；本真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备通过在主体机构外部设置供气机构和压力机构，使送粉设备中的粉末复合材料能够在气流和真空室压力的作用下得到加速，从而提升了粉末复合材料进入电子束作用区时速度，改善了熔覆涂层的质量。

技术领域

本实用新型涉及电子束加工技术领域，具体为一种真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备。

背景技术

众所周知，电子束加工是在真空条件下，利用电子枪中产生的电子经加速、聚焦后形成的极细束流，再高速冲击到工件表面，并在极短的时间内，将电子的动能大部分转换为热能，从而使工件被冲击部位的材料达到几千摄氏度，致使材料局部熔化或蒸发，进而达到焊接目的。

在使用电子束熔覆设备时，由于粉末复合材料在真空条件下进入金属零件表面的电子束作用区时的速度仍然有待提升，从而导致了熔覆涂层的质量存在改善空间，为此，我们提出一种真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空中复合材料粉末高速电子束熔覆设备，包括：主体机构、供气机构和压力机构；

所述主体机构包括等离子体阴极电子束枪和真空室，所述真空室的内部固定安装有送粉设备，所述送粉设备的出料口通过输料管连通有送粉喷嘴，所述送粉喷嘴的一侧固定安装在离子体阴极电子束枪上；所述主机机构作为熔覆设备的工作主体使用，用于在金属零件表面制作熔覆涂层；

所述供气机构包括气瓶，所述气瓶的一侧连通有真空管，所述真空管的一端延伸至真空室的内部且与送粉设备的进气端连通；所述供气机构的作用是提升粉末复合材料进入电子束作用区时的速度；

所述压力机构包括真空泵，所述真空泵的进气端连通有导气管，所述导气管的一端与真空室的内部连通；所述压力机构的作用是能够为真空室内部提供压力。

通过采用上述技术方案，气瓶中的气体能够通过真空管输送至真空室内部的送粉设备中，从而使送粉设备中被气流加速的粉末能够快速流入到送粉喷嘴中，进而使被加速后的粉束能够被输送至位于金属零件表面的电子束作用区，使熔覆涂层能够形成；同时，真空泵启动后，能够通过导气管从真空室内部抽取气体，从而使真空室内部能够产生压力。

优选的，所述真空室的容积为五至三十立方米，所述真空泵以每秒一万至三万升的速度抽取真空。

通过采用上述技术方案，能够便于气体在真空室的压力作用下进行膨胀，进而提升粉末复合材料进入电子束作用区的速度。

优选的，所述真空管上分别固定安装有减压阀、进气阀和气体流量计，所述减压阀、进气阀和气体流量计呈左中右依次排列。

通过采用上述技术方案，能够便于对真空管中的气体进行控制。

优选的，所述减压阀、进气阀和气体流量计均设置在真空室的外部。

通过采用上述技术方案，能够便于工作人员的操作。

优选的，所述导气管上分别固定安装有压力传感器和真空阀。

通过采用上述技术方案，能够便于对真空室内部的压力进行控制。

优选的，所述送粉设备以每分钟一到三十克的稳定剂量向送粉喷嘴输送粉末复合材料。