[实用新型]一种过氧化氢片压制设备

说明书

本实用新型公开一种过氧化氢片压制设备，包括平台，所述平台的左右两端分别设有一个安装槽，所述安装槽内通过从动轴转动安装有从动辊，所述平台两端的从动辊之间安装有传送带，所述传送带的表面上并排设有若干个模槽，所述模槽的底部设有弧形凸片，凸片的底部在传送带的下表面形成弧形凹槽，所述传送带的下表面上设有引导槽，所述引导槽的宽度等于从动辊的长度，从动辊活动卡接于引导槽内，所述从动辊的表面上设有若干个与凸片配合凸起，所述传送带两侧的平台上方通过支架安装有辊压装置，所述辊压装置与模槽配合，本实用新型克服了现有技术的不足，实现压制和脱模的连续作业，提高了生产效率，节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及氧化氢片压制设备技术领域，具体属于一种过氧化氢片压制设备。

背景技术

过氧化氢片具备一个理想消毒剂的特点:杀菌谱广、有效浓度低、作用速度快、性能稳定、易溶于水、可在低温下使用、不易受各种物理、化学因素影响、对物品无腐蚀性、无臭、无味、无色、毒性低、无残留危害、不易燃烧，使用安全、价格低廉、便于运输。同时与过氧化氢溶液对比，过氧化氢片具有性质稳定，储存运输方便等特点，更适合于工业生产和使用。但现有的过氧化氢片压制设备的各工序都需要人工操作，严重影响工作效率，且生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过氧化氢片压制设备，克服了现有技术的不足，提高了生产效率。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种过氧化氢片压制设备，包括平台，所述平台的左右两端分别设有一个安装槽，所述安装槽内通过从动轴转动安装有从动辊，所述平台两端的从动辊之间安装有传送带，传送带能够在平台的上表面上左右滑动，所述传送带的表面上并排设有若干个模槽，所述模槽的底部设有弧形凸片，凸片的底部在传送带的下表面形成弧形凹槽，所述传送带的下表面上设有引导槽，所述引导槽的宽度等于从动辊的长度，从动辊活动卡接于引导槽内，所述从动辊的表面上设有若干个与凸片配合凸起，所述传送带两侧的平台上方通过支架安装有辊压装置，所述辊压装置与模槽配合。

进一步，所述辊压装置包括与外接电源连接的驱动电机，所述驱动电机安装于支架上，驱动电机的转轴上连接有转动安装于支架上的驱动轴，所述驱动轴上固定安装有压辊，所述压辊的周向表面上设有若干与模槽配合的压头。

进一步，相邻的两个压头与模槽配合时，至少其中一个位于模槽内。

进一步，所述传送带为橡胶输送带，凸片为橡胶材质，凸片与传送带为一体结构。

进一步，所述支架为两个对称设置于传送带两侧的支板，所述支板与平台固定连接。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型的压制设备能够在凸片的缓冲作用下对过氧化氢片的原料进行压制，使压制后的过氧化氢片能够在从动辊上的凸起的支撑作用下从模槽内脱离，实现了压制和脱模的连续作业，提高了生产效率；同时该设备在压辊的转动下，通过压头与模槽的配合，实现了传送带的转动和过氧化氢片的压制，使压制过程中的压头与模槽配合稳定，避免了连续作业时压头与模槽容易偏离的问题；该设备运行稳定，生产效率高，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为压头与模槽配合的结构示意图；

图3为传送带的横截面的结构示意图。

附图标记说明：1、平台；11、支板；2、从动辊；21、从动轴；22、凸起；3、电机；31、驱动轴；4、压辊；5、压头；6、传送带；61、模槽；62、引导槽；7、凸片；8、原料；9、过氧化氢片。

具体实施方式