[实用新型]一种可自动弹出的筒形固化毡模具

说明书

本实用新型公开了一种可自动弹出的筒形固化毡模具，具体涉及固化毡模具领域，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内腔设置有顶环，所述顶环的底部两侧对称设置有弹簧，所述模具本体的底部一侧插设有控制顶环移动的插杆。实用新型首先通过转动插杆可以依次对牵引绳进行收缩，将牵引绳缠绕在转动轴的中部，进而带动顶环对弹簧进行挤压，直至顶环位置模具槽的内腔底部，即可方便将原料倒入模具槽的内部进行压铸制作固化毡，方便使用，同时通过拉动插杆，使固定柱移动到圆形槽的内部，此时通过弹簧对顶环的推力可以将顶环顶部的固化毡从模具槽的顶部移出，从而实现可以自动弹出取料的作用，提高工作效率，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及固化毡模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可自动弹出的筒形固化毡模具。

背景技术

筒形炭毡又名固化异型毡，用聚丙烯腈为原料，经过制毡、预氧化、炭化制成，有平板炭毡和整体炭毡两个品种，具有抗腐蚀、耐烧蚀、导热系数小、柔软质轻等性能，可作高温真空炉的隔热保温材料及炭/炭复合材料的基材，在筒形固化毡生产时需要用到专门的筒形固化毡模具进行定型。

但是在实际使用时，现有的筒形固化毡模具大多分为上下两个模具，压铸时边缘不够光滑，会因缝隙产生条形凸起，且不便将筒形固化毡成品从模具中取出，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可自动弹出的筒形固化毡模具，通过设置的弹簧和牵引绳、插杆等结构的配合，方便将固化毡从模具槽的内部移出，从而实现自动弹出取料的作用，提高工作效率，同时方便控制使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动弹出的筒形固化毡模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内腔设置有顶环，所述顶环的底部两侧对称设置有弹簧；

所述模具本体的底部一侧插设有控制顶环移动的插杆；

所述插杆的中部固定连接有对插杆进行固定的固定柱；

所述顶环的底部两侧对称固定连接有对顶环进行固定的牵引绳。

在一个优选地实施方式中，所述模具本体的底部两侧对称设置有转动轴，所述转动轴的两端对称套设有限位板，所述转动轴的中部与牵引绳远离顶环的一端固定连接，所述模具槽的截面形状设置为环形，所述顶环与模具槽相适配，所述弹簧套设在牵引绳靠近顶环的一端，所述弹簧远离顶环的一端设置有限位块，所述限位块的壁体与模具本体的壁体固定连接，所述牵引绳贯穿限位块的中部，所述限位块的底部设置有转动辊，所述牵引绳的壁体与转动辊的壁体相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴的前端固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮的相对一侧设置有主动齿轮，所述传动齿轮的壁体与主动齿轮的壁体相啮合，所述主动齿轮的截面形状设置为环形，所述主动齿轮的内腔开设有齿槽，所述插杆的一端贯穿主动齿轮的中部，所述插杆的壁体与主动齿轮的内腔壁体相啮合，所述插杆远离主动齿轮的一端固定连接有转盘，所述模具本体的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔后侧设置中有固定槽，所述固定柱设置在固定槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过转动插杆可以依次对牵引绳进行收缩，将牵引绳缠绕在转动轴的中部，进而带动顶环对弹簧进行挤压，直至顶环位置模具槽的内腔底部，即可方便将原料倒入模具槽的内部进行压铸制作固化毡，方便使用，同时通过拉动插杆，使固定柱移动到圆形槽的内部，此时通过弹簧对顶环的推力可以将顶环顶部的固化毡从模具槽的顶部移出，从而实现可以自动弹出取料的作用，提高工作效率，方便使用；