[实用新型]一种冲击式破碎机的开式转轮及其破碎机

说明书

本实用新型公开了一种冲击式破碎机的开式转轮及其破碎机，涉及矿石破碎技术领域，解决现有闭式转轮寿命低等技术问题。开式转轮包括转轮盘以及冲击单元，冲击单元包括安装在转轮盘上的支撑架、安装在支撑架上的刀板和冲击块；刀板的撞击面朝向转轮盘的旋转中心O，且在转轮盘上的正投影中，撞击面投影所在直线到旋转中心O的最近点为A点，直线AO与撞击面投影所在直线形成夹角α；冲击块的一侧位于转轮盘外部的旋转周线上。本实用新型将刀片更换为刀板，其厚度增大，有效地提升了使用寿命；同时刀板拆卸式固定在支撑架上，无需与支撑架材料结合，避免了热膨胀差异导致应力增大以及焊接的残余应力存在，改善了刀板受力情况，提升了其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及矿石破碎技术领域，更具体地是涉及一种冲击式破碎机的开式转轮及其破碎机技术领域。

背景技术

冲击式破碎机是石料和矿物加工领域常用设备，它通过转轮体带动硬质合金刀片与需破碎的物料撞击，而将物料破碎。目前的冲击式破碎机主要为闭式结构。闭式转轮采用硬质合金刀片与其机体材料相结合的方式进行刀片安装，由于二者的热膨胀有差异，不可避免的有残余应力。再加上岩石碰撞时引起的冲击力，硬质合金刀片会被损坏。而且硬质合金刀片本身就是一种脆性材料，从而基于其工况会导致硬质合金刀片更容易产生裂纹。且安装刀片的机体也要被物料撞击，机体外周侧部也极易磨损。这样依附在上的硬质合金刀片更易产生裂纹。这是闭式转轮的缺陷，故对其进料粒度控制要特别严格，决不允许有不可破碎物，如铁等进入。

同时闭式转轮由于焊接件较多，在高速旋转中设计时，要考虑其边缘应力的不利影响，限制了设计的选择性，增大了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲击式破碎机的开式转轮及其破碎机。本实用新型所设计的开式转轮主体结构为在平板上焊有几个安装流道板的支撑板和定位块，支撑板采用径向安装，具体地为切向，以在保证破碎效果同时，减轻刀板磨损。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一方面，本实用新型公开了一种冲击式破碎机的开式转轮，包括转轮盘以及多个沿着转轮盘的旋转周线安装在转轮盘上的冲击单元，所述冲击单元包括安装在转轮盘上的支撑架、可拆卸式安装在支撑架的第一面上刀板以及可拆卸式安装在支撑架的第二面上的冲击块；

所述刀板的撞击面朝向转轮盘的旋转中心O，且在转轮盘上的正投影中，撞击面投影所在直线到旋转中心O的最近点为A点，且直线AO与撞击面投影所在直线形成夹角α；

所述冲击块远离转轮盘的旋转轴线的一侧位于转轮盘外部的旋转周线上。

进一步地，在所述转轮盘的中心处且位于冲击单元之间安装有分料锥，所述分料锥的大端与转轮盘连接。

进一步地，所述分料锥的小端为平面，且其靠近转轮盘的一侧为等径轴体。

进一步地，在所述转轮盘的中心处设置有安装孔，在转轮盘远离冲击单元的一侧安装有转轮连接座，所述转轮连接座的端面与转轮盘贴合，且其中间部位外凸成与安装孔配合的端轴，在端轴和分料锥之间设置有转轮压板，所述分料锥通过转轮压板与端轴固连。

进一步地，在所述分料锥靠近转轮盘的一侧设置有安装槽，所述转轮压板位于安装槽中。

进一步地，所述分料锥通过主沉头螺栓与转轮压板固连，所述转轮压板通过第一螺栓与转轮连接座固连，所述转轮连接座通过第二螺栓与转轮盘固连。

进一步地，所述冲击单元还包括安装在转轮盘上且位于刀板撞击面一侧的流道板。

进一步地，所述流道板通过卡接结构安装在转轮盘上，所述卡接结构包括均固定在转轮盘上的径向块和周向块以及成型在刀板一侧的插槽，所述流道板远离转轮盘中心的一侧与径向块接触，其靠近刀板的一侧外延成插入插槽中插端，其另一侧和周向块接触。