[实用新型]一种大型顶升油缸试压装置

说明书

本实用新型公开了一种大型顶升油缸试压装置，包括装置主体、试压机构与固定机构，所述试压机构与固定机构分别安装与装置主体的上端和两侧，所述试压机构包括装置主体上端一侧安装的供气设备，以及供气设备一侧两端安装的第一气管和第二气管，所述试压机构还包括第一气管和第二气管底部均匀排列对称安装的硬连接管，以及两侧硬连接管底部安装的气压表。本实用新型所述的一种大型顶升油缸试压装置，通过试压机构的第一气管和第二气管，可同时对多组油缸进行双端试压测试，且油缸双端试压测试无需二次拆卸连接，极大的提高了装置主体的试压效率，通过固定机构的气缸和压板，可对安装槽内部安装的试压油缸进行压紧，保持其试压过程中的稳定。

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，特别涉及一种大型顶升油缸试压装置。

背景技术

顶升油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，在顶升油缸的生产过程中，需要对缸筒与活塞之间的密封性能进行试压检测，以保持油缸各部分连接的密封，进而确保油缸的安全使用。

现有的油缸试压装置，在对油缸试压的过程中，针对油缸双端试压时，需要对油缸之间连接的气管进行重新拆卸连接，且同时只能对一只油缸进行检测试压，造成了油缸试压效率低的问题，不便于使用，为此，我们提出一种大型顶升油缸试压装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大型顶升油缸试压装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大型顶升油缸试压装置，包括装置主体、试压机构与固定机构，所述试压机构与固定机构分别安装与装置主体的上端和两侧，所述试压机构包括装置主体上端一侧安装的供气设备，以及供气设备一侧两端安装的第一气管和第二气管，所述试压机构还包括第一气管和第二气管底部均匀排列对称安装的硬连接管，以及两侧硬连接管底部安装的气压表，所述试压机构还包括两侧气压表底部安装的软连接管。

优选的，所述装置主体包括上端放置的试压油缸，以及底部四角处安装的车轮。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：装置主体底端的车轮，便于装置主体的移动。

优选的，所述供气设备与装置主体之间为固定连接，所述第一气管和第二气管均与供气设备之间为固定连接，且第一气管和第二气管呈对称安装。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：供气设备连接的第一气管和第二气管可独立工作，实现对油缸连接管无拆卸的双端检测。

优选的，所述硬连接管为硬质管道结构，所述硬连接管的数量为若干组，且硬连接管呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：与第一气管和第二气管连接的硬连接管，可避免下端气压表的晃动，进而便于对气压表进行观测。

优选的，所述气压表的数量与硬连接管的数量相等。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过观测检测过程中气压表的示数，便可判断试压油缸的密封性。

优选的，所述软连接管为软质管道结构，所述软连接管的数量与硬连接管的数量相等。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：气压表下端的软连接管便于与试压油缸之间进行连接。

优选的，所述固定机构包括装置主体上端排列开设的安装槽，所述试压油缸安装于安装槽的内部，所述安装槽为圆弧形结构，且安装槽的数量为若干组。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：排列开设的安装槽，便于对多组试压油缸进行放置。

优选的，所述固定机构还包括装置主体两侧固定安装的气缸，以及两侧气缸前端固定安装的压板。