[实用新型]扁平状工件冷镦成型模具

说明书

本实用新型提供一种扁平状工件冷镦成型模具，包括相对设置的上模和下模，上模和下模上设有用于放置工件的阶梯孔，阶梯孔包括远离开口一端的方形孔以及靠近开口一端的圆柱形孔，圆柱形孔的横截面积大于方形孔的横截面积。本方案在加工工件时，可先截取一圆柱形工件，之后将圆柱形工件放置在阶梯孔中，最后使模具的上模和下模相互靠近合模，通过冷镦挤压使工件形成两端扁平状中间为圆柱状。其中圆柱形孔的横截面积大于方形孔，能够使得工件能好的移动进入方形孔中并填充满。同时通过上述加工方式以及该模具加工，不仅能够减少原材料消耗量，减少成本的投入，同时还能够提高工作效率且提高产品质量，满足工业生产以及消费者的需要。

技术领域

本实用新型属于冷镦成型技术领域，尤其涉及扁平状工件冷镦成型模具。

背景技术

扁平状工件由于其形状的特殊性而被作为许多装置的组装部件或者直接作为端子进行使用。应用范围广泛且需求较大。

现有的扁平状工件通常是采用车削加工成型的生产方式制造，该种方式不仅原材料消耗大，成本高昂，同时加工效率低下且生产后产品的稳定性一般，无法满足消费者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够减少原材料消耗量，提高工作效率且提高产品质量的扁平状工件冷镦成型模具。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

扁平状工件冷镦成型模具，包括相对设置的上模和下模，所述上模和下模上设有用于放置工件的阶梯孔，所述阶梯孔包括远离开口一端的方形孔以及靠近开口一端的圆柱形孔，所述圆柱形孔的横截面积大于所述方形孔的横截面积。

进一步地，所述阶梯孔还设有导向面，所述导向面设置于所述方形孔与圆柱形孔的连接处。

进一步地，所述导向面为环状斜面或环状弧形面。

进一步地，还包括用于顶出工件的卸料件，所述卸料件设置于所述方形孔内且能够沿着开合模方向移动。

进一步地，还包括用于引导所述卸料件滑动的定位件，所述定位件与卸料件能够发生相对移动。

进一步地，还设有用于使所述卸料件或定位件复位的复位件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的扁平状工件冷镦成型模具在加工工件时，可先截取一圆柱形工件，之后将圆柱形工件放置在阶梯孔中，最后使模具的上模和下模相互靠近合模，通过冷镦挤压使工件形成两端扁平状中间为圆柱状。其中圆柱形孔的横截面积大于方形孔，能够使得工件能好的移动进入方形孔中并填充满。同时通过上述加工方式以及该模具加工，不仅能够减少原材料消耗量，减少成本的投入，同时还能够提高工作效率且提高产品质量，满足工业生产以及消费者的需要。

附图说明

图1是本实用新型扁平状工件冷镦成型模具第一实施方式的剖视图；

图2是本实用新型工件经过图1模具冷镦后的正视图；

图3是本实用新型扁平状工件冷镦成型模具第二实施方式的剖视图；

图4是本实用新型工件经过图3模具冷镦后的正视图。

其中，图中各附图标记：

10、上模；101、圆柱形孔；102、方形孔；103、导向面；20、下模；30、卸料件；40、复位件；501、扁平部；502、圆柱部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进二步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。