[实用新型]一种装配式混凝土栈桥板

说明书

本实用新型涉及一种装配式混凝土栈桥板。装配式混凝土栈桥板由轻骨料混凝土、压型钢板、H型钢组成。H型钢采用焊接或螺栓连接的方式与压型钢板连接，轻骨料混凝土浇筑于压型钢板与H型钢形成的矩形空腔内，经养护后形成装配式混凝土栈桥板。H型钢的翼缘板设置预留孔，预留孔包括吊装孔、护栏孔及螺栓孔，预留孔用于装配式混凝土栈桥板的安装。装配式混凝土栈桥板为工厂加工的标准件，运至建筑施工现场，通过螺栓连接进行现场装配安装，可大幅提高栈桥的施工效率。对于基坑工程等临时工程，当栈桥的使用周期结束后，可拆除、检修后用于下一工程，实现绿色施工，有效降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式混凝土栈桥板。

背景技术

随着地下空间开发大利用时代的到来，基坑工程向着大深度、大面积方向发展，其作为临时工程，一旦地下结构建设完成，基坑的使命也将终结。基坑在开挖及使用期间为保证施工机械进出，需要留有临时通道，临时通道的路面一般是由混凝土浇筑或型钢加工形成的栈桥板。混凝土浇筑的栈桥板存在以下问题：

混凝土浇筑的栈桥板存在以下问题：

（1）栈桥板布置缺乏灵活性，栈桥路线一旦确定后就不能变动，影响施工效率；

（2）栈桥板施工完成后需要养护，对施工工期造成一定的影响；

（3）栈桥板在临时工程的使用周期结束以后，只能破除，即增加施工成本，又不利于环保。

现有的型钢栈桥板存在以下问题：

（1）栈桥板强度、刚度较差，易破损、易变形；

（2）栈桥板之间相互独立，难以形成较高强度的连接，如采用焊接，则降低装配效率，同时影响周转次数，形成资源的浪费；

（3）栈桥板表面粗糙度不足，安全性差，容易导致行驶车辆因滑移而跌入基坑，引发安全事故。

因此，针对上述问题，有必要提出一个更为优化的解决方案。

实用新型内容

本实用新型为弥补上述栈桥板的不足，提供一种装配式混凝土栈桥板，通过工厂预制，运至建筑施工现场，通过螺栓连接进行装配安装，可大幅提高栈桥板的施工效率、提升安全性能、缩短工期、节约施工成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种装配式混凝土栈桥板，其特征在于：组成装配式混凝土栈桥板的构件包括：轻骨料混凝土、压型钢板、H型钢；

所述压型钢板为矩形，分为上下两块，两块压型钢板的尺寸一致；

所述H型钢分为左右两根，其长度与压型钢板相等，H型钢的布置方向与压型钢板的长边方向一致且端头平齐；

所述压型钢板与H型钢围成一个矩形空腔及两个敞开的槽形区域；

所述轻骨料混凝土浇筑于矩形空腔内部。

所述压型钢板采用厚度0.5-1.2mm的镀锌薄钢板。

所述H型钢采用焊接或螺栓连接的方式固定于压型钢板两侧且有重叠，重叠宽度不小于H型钢翼缘板宽度的0.5倍；

所述H型钢翼缘板预留吊装孔、护栏孔及螺栓孔；

所述吊装孔、护栏孔及螺栓孔均布置于槽形区域，吊装孔布置于中间，护栏孔对称布置于两端，螺栓孔均匀布置于吊装孔与护栏孔之间。

所述轻骨料混凝土的强度等级不低于C30。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：