[实用新型]一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机

说明书

本实用新型涉及自硬砂生产技术领域，尤其涉及一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机，解决了现有技术中混砂机在混砂前需要进行配料而后进行混砂作业，通常都是通过外界的装置进行配料后传送至混砂机内部，这无疑增加了生产成本，且降低了生产效率，为人员增加了工作负担的问题。一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机，包括仓体，仓体的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，且仓体的底部中心位置处安装有旋转电机，并且旋转电机的顶部传动连接有贯穿仓体底部的圆杆。本实用新型完成了整个工作流程，无需人员预先进行配料作业，降低了生产成本，增加了生产效率，减轻了人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及自硬砂生产技术领域，尤其涉及一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

但是，混砂机在混砂前需要进行配料而后进行混砂作业，通常都是通过外界的装置进行配料后传送至混砂机内部，这无疑增加了生产成本，且降低了生产效率，为人员增加了工作负担，因此需要一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机，解决了现有技术中混砂机在混砂前需要进行配料而后进行混砂作业，通常都是通过外界的装置进行配料后传送至混砂机内部，这无疑增加了生产成本，且降低了生产效率，为人员增加了工作负担的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动配料功能的自硬砂生产用混砂机，包括仓体，所述仓体的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，且仓体的底部中心位置处安装有旋转电机，并且旋转电机的顶部传动连接有贯穿仓体底部的圆杆，所述圆杆的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶，所述仓体的底部且位于旋转电机的一侧连通有排出管，所述仓体的顶部连通有外框，且外框的上表面固定连接有配料仓，所述配料仓的内腔底部两侧均开设有通孔，且通孔顶部连通有贯穿配料仓顶部的进料管，所述配料仓的顶部中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机的底部连通有贯穿配料仓的圆管，并且圆管的底部固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有与通孔相适配的挡片，所述外框靠近挡片的一侧的内侧壁开设有滑槽，且滑槽内腔滑动连接有调节部，并且调节部的远离滑槽的一端与相邻的挡片一侧转动连接。

优选地，所述调节部包含有气缸，所述气缸的一端与相邻的挡片外表壁通过耳座转动连接，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述气缸的另一端与滑块的一侧通过耳座转动连接。

优选地，所述滑块的两侧均固定连接有弹簧，且弹簧远离滑块的一端与相邻的滑槽的一侧内壁固定连接。

优选地，所述挡片的顶部与通孔的底部相贴合。

优选地，所述旋转电机的顶部与仓体的底部通过螺栓固定连接，且旋转电机的输出轴与通过轴套贯穿仓体底部的圆杆的一端传动连接。

优选地，所述驱动电机的输出轴与通过轴套贯穿配料仓的圆管一端之间传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员通过两个进料管分别添加黏结剂和沙料，通过驱动电机带动圆管旋转，使得挡片脱离通孔的限制状态，挡片向外偏移过程中，带动气缸向外运动，使得滑块在滑槽内部进行左右位移，限定了挡片的运动状态，人员控制旋转电机停止运转，通过弹簧带动滑块进行复位，带动挡片一并进行复位，对通孔进行限制，通过旋转电机带动圆杆旋转，使得搅拌叶一并随之旋转，对仓体内部的沙料进行混合，混合均匀后，通过排出管排出混合后的沙料，至此，完成了整个工作流程，无需人员预先进行配料作业，降低了生产成本，增加了生产效率，减轻了人员的工作负担。

本实用新型还具备以下有益效果：