[实用新型]一种用于金属模头的精细打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属模头的精细打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内侧底部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的自由端焊接安装有扇叶，所述打磨箱的后侧内壁焊接安装有加工台，所述加工台的顶部镶嵌安装有清理板。通过专用夹具将金属模头固定，通过第二电动机带动打磨盘转动，通过液压杆带动打磨盘竖直移动，进而实现对金属模头进行打磨，通过第一电动机电动扇叶转动，进而使得通槽产生向下的风力，打磨时的碎屑通过通槽向下进入收集箱内，通过收集箱对碎屑进行集中，通过高压气泵产生高压气流通过管道到达喷头，通过喷头喷出进而实现对清理板上的碎屑进行清理，进而防止打磨时的碎屑影响金属模头的精度。

技术领域

本实用新型涉及金属模头加工技术领域，尤其涉及一种用于金属模头的精细打磨装置。

背景技术

模头是一种挤出类机器装置的出模端，主要用于制作塑料制品的吹塑机上，通常采用冷却、加压或抽真空的方法，将从模头中挤出塑料的形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到截面尺寸更为精确、表面更为光亮的塑料制件，因此模头对于此类机械设备十分重要，市场上有很多加工模头的各类装置。

现有的在金属模头加工时需要对金属模头的端面进行打磨，在打磨时会产生大量的细小的铁屑，铁屑在飞溅会残留在夹具上，再次使用时会对金属模头的表面产生划痕，而现有的打磨装置无法对铁屑进行收集清理影响金属模头的打磨精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属模头的精细打磨装置，解决了现有的打磨装置无法对铁屑进行收集清理影响金属模头的打磨精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于金属模头的精细打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内侧底部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的自由端焊接安装有扇叶，所述打磨箱的后侧内壁焊接安装有加工台，所述加工台的顶部镶嵌安装有清理板，所述清理板的顶部开设有通槽，所述打磨箱的前侧壁活动插接有收集箱，所述打磨箱的左右两侧壁均焊接安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端焊接安装有管道，所述管道的自由端贯穿打磨箱的一侧壁并延伸至打磨箱的内部焊接安装有喷头。

优选的，所述打磨箱的前侧壁铰接安装有箱门，所述打磨箱的内侧顶部焊接安装有液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴焊接安装有打磨盘，所述打磨盘位于清理板的正上方。

优选的，所述通槽的数量有多组，且通槽呈均匀等距排列设置，便于碎屑下落。

优选的，所述收集箱的内侧底部采用过滤板制成，且收集箱与打磨箱的内部呈贴合设置，进而便于对飞屑进行过滤清理。

优选的，所述喷头的数量有两组，且分别位于清理板的左右两侧，便于对金属模头上的飞屑进行清除。

优选的，所述扇叶位于收集箱的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属模头的精细打磨装置，通过专用夹具将金属模头固定，通过第二电动机带动打磨盘转动，通过液压杆带动打磨盘竖直移动，进而实现对金属模头进行打磨，通过第一电动机电动扇叶转动，进而使得通槽产生向下的风力，打磨时的碎屑通过通槽向下进入收集箱内，通过收集箱对碎屑进行集中，通过高压气泵产生高压气流通过管道到达喷头，通过喷头喷出进而实现对清理板上的碎屑进行清理，进而防止打磨时的碎屑影响金属模头的精度。

附图说明

图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；

图2为本实用新型局部正视图的结构示意图；

图3为本实用新型正剖视图的结构示意图。

图中：1打磨箱、2第一电动机、3扇叶、4箱门、5加工台、6清理板、7通槽、8收集箱、9高压气泵、10管道、11喷头、12液压杆、13第二电动机、14打磨盘。

具体实施方式