[实用新型]一种注塑模具模芯安装结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具模芯安装结构，其包括模具底座、装设于模具底座上端部的模芯安装座，模芯安装座呈矩形全围形状且模芯安装座成型有安装座容置腔，安装座容置腔内嵌装可换模芯；模具底座的底座容置腔内嵌装左、右侧活动块，模具底座装设双向驱动丝杆，双向驱动丝杆的其中一螺纹部螺装于左侧活动块的左侧螺纹孔内，双向驱动丝杆的另外一个螺纹部螺装于右侧活动块的右侧螺纹孔内；左、右侧活动块之间装设有模芯顶推块，模芯顶推块的下端部呈楔形形状，左侧活动块设置有左侧斜面，右侧活动块设置有右侧斜面，左、右侧斜面分别与模芯顶推块的下端部触接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具模芯安装结构。

背景技术

快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法，快换模具就是为了满足快速换模而设计开发的模具结构。

其中，对于快换模具而言，其模芯一般采用可换式结构设计，即模芯可以根据注塑产品的不同而实现快速更换调整。

需指出的是，对于现有的快换模具而言，其模芯安装结构普遍存在设计不合理、稳定可靠性较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑模具模芯安装结构，该注塑模具模芯安装结构设计新颖、结构简单、稳定可靠性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种注塑模具模芯安装结构，包括有模具底座、装设于模具底座上端部的模芯安装座，模芯安装座呈矩形全围形状，且模芯安装座包括有分别呈竖向布置的安装座前侧板、安装座后侧板、安装座左侧板、安装座右侧板，安装座前侧板与安装座后侧板前后正对间隔布置，安装座左侧板与安装座右侧板左右正对间隔布置，模芯安装座的内部成型有由安装座前侧板、安装座后侧板、安装座左侧板、安装座右侧板共同围装而成的安装座容置腔，模芯安装座的安装座容置腔内嵌装有呈水平横向布置的可换模芯；

模具底座的中间位置开设有朝上开口且与安装座容置腔竖向对齐的底座容置腔，底座容置腔内嵌装有同步反向移动的左侧活动块、右侧活动块，左侧活动块位于右侧活动块的左端侧且左侧活动块与右侧活动块间隔布置，左侧活动块开设有左右完全贯穿的左侧螺纹孔，右侧活动块开设有左右完全贯穿且与左侧螺纹孔轴向对齐布置的右侧螺纹孔；模具底座装设有沿着左右方向水平延伸的双向驱动丝杆，双向驱动丝杆的其中一螺纹部螺装于左侧活动块的左侧螺纹孔内，双向驱动丝杆的另外一个螺纹部螺装于右侧活动块的右侧螺纹孔内；

左侧活动块与右侧活动块之间装设有模芯顶推块，模芯顶推块的下端部呈楔形形状，左侧活动块设置有左侧斜面，右侧活动块设置有右侧斜面，左侧斜面、右侧斜面分别与模芯顶推块的下端部触接。

其中，所述底座容置腔的内壁设置有朝内凸出且竖向延伸的底座导向块，所述模芯顶推块对应底座导向块开设有上下完全贯穿的顶推块导向槽，底座导向块嵌入至顶推块导向槽内。

其中，所述底座容置腔的底面开设有朝下开口且沿着左右方向延伸的底座导向槽，所述左侧活动块的下端部设置有朝下凸出延伸的左侧导向部，所述右侧活动块的下端部设置有朝下凸出延伸的右侧导向部，左侧活动块的左侧导向部、右侧活动块的右侧导向部分别嵌入至底座导向槽内。

其中，所述可换模芯的左端部设置有朝左侧水平凸出延伸的左侧定位凸块，可换模芯的右端部设置有朝右侧水平凸出延伸的右侧定位凸块；

所述安装座左侧板对应左侧定位凸块开设有朝上开口的左侧板定位槽，所述安装座右侧板对应右侧定位凸块开设有朝上开口的右侧板定位槽，左侧定位凸块嵌入至左侧板定位槽内且左侧定位凸块搭放于左侧板定位槽的底面，右侧定位凸块嵌入至右侧板定位槽内且右侧定位凸块搭放于右侧板定位槽的底面。