[实用新型]一种软包玻璃胶装箱机

说明书

本实用新型涉及一种软包玻璃胶装箱机，包括主机架、空纸箱放置架、空箱移动机构、胶带封口机构、出料机构、装箱承放机构、开箱机构、装箱机构和箱口整型机构，本实用新型的软包玻璃胶装箱机在工作时，多个空纸箱平铺层叠放置在空纸箱放置架，空箱移动机构驱动空纸箱进入装箱承放机构，开箱机构驱动平铺的空纸箱展开成方形，装箱机构驱动软包玻璃胶装入纸箱内，箱口整型机构对纸箱前后开口进行折边整型初步封闭，胶带封口机构对纸箱进行封口成为包装箱，出料机构驱动包装箱移出，自动化程度高，效率更高，减少对人工的依赖，装箱快速和稳定。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种软包玻璃胶装箱机。

背景技术

软包玻璃胶，指的是用软质的塑料膜来作为外层包装材料来包装玻璃胶的一种玻璃胶产品，它相对于硬质塑料壳玻璃胶而言，包装制造成本更低，逐渐在市场上受到追捧，现在市场上的软包玻璃胶大部分都是通过人工进行装箱，这种人工方式的缺陷在于，自动化程度低，劳动强度大，人工成本高，装箱效率慢，因此部分厂家研发软包玻璃胶装箱机，可半自动的将软包玻璃胶装箱，相对于人工装箱效率提高了很多，但缺陷在于不够精密，纸箱打开、玻璃胶进箱、纸箱折边等工序并没有完全实现自动化。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种软包玻璃胶装箱机，具体技术方案如下：

一种软包玻璃胶装箱机，包括主机架、空纸箱放置架、空箱移动机构、胶带封口机构、出料机构、装箱承放机构、开箱机构、装箱机构和箱口整型机构，主机架左侧安装空纸箱放置架，多个空纸箱平铺放置在空纸箱放置架中，空纸箱放置架底部安装空箱移动机构，主机架右侧安装胶带封口机构、出料机构，主机架中部安装装箱承放机构，空箱移动机构驱动空纸箱进入装箱承放机构，装箱承放机构侧方安装开箱机构，开箱机构驱动平铺的空纸箱展开成方形，主机架前方安装装箱机构，装箱机构对着装箱承放机构，装箱承放机构右侧靠近胶带封口机构，装箱机构驱动软包玻璃胶装入纸箱内，箱口整型机构对纸箱前后开口进行折边整型初步封闭。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装箱承放机构包括承放台、升降电机、同步轮组件、升降器、升降杆、升降平台、滑轨、顶紧气缸和顶紧竖板，空纸箱进入承放台，承放台安装于升降平台上方，升降电机通过同步轮组件驱动升降器启动，升降器通过升降杆驱动升降平台上下移动升降，升降平台侧方滑动连接滑轨，升降平台后方安装顶紧气缸，顶紧气缸驱动顶紧竖板前移伸入方形的空纸箱中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述开箱机构包括侧板、开箱气缸、转动板、第一球头连杆、吸盘安装板和吸盘，升降平台侧方安装侧板，侧板安装开箱气缸，开箱气缸活塞杆向下伸出连接转动板，转动板通过合页铰接侧板底部，转动板前后侧安装两根第一球头连杆，每根第一球头连杆的下端连接转动板而上端连接吸盘安装板，吸盘安装板通过合页铰接侧板上部，吸盘安装板用于安装吸盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装箱机构包括软包玻璃胶放置板、进料气缸、推杆、机架、装箱板、装箱气缸、推板、推胶气缸、隔板料仓、隔板推板和隔板气缸，软包玻璃胶放置板斜向安装在主机架前方，多个软包玻璃胶放置在软包玻璃胶放置板上方，进料气缸驱动推杆右移，推杆推动单个软包玻璃胶进入装箱板，装箱气缸驱动装箱板伸入空纸箱内，装箱气缸、推胶气缸、隔板气缸、隔板料仓分别安装于机架，推胶气缸驱动推板移动推动软包玻璃胶进入空纸箱内，多个隔板平铺层叠放置隔板料仓中，隔板料仓中最底层的隔板与推板相接触，隔板气缸驱动隔板推板推动隔板进入空纸箱内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述隔板料仓后侧设有玻璃胶头料道，振动盘驱动玻璃胶头有序进入玻璃胶头料道，玻璃胶头料道引导玻璃胶头到达装箱板处。