[实用新型]一种动物饲料油脂后喷涂生产的上料装置

说明书

本实用新型提供了一种动物饲料油脂后喷涂生产的上料装置，包括上料管、进料斗和出料口，上料管向上倾斜状设置，进料斗和出料口分别设置在上料管的两端，所述上料管内设有螺旋杆，上料管外壁安装有电机，螺旋杆通过电机驱动，上料管底部铺设有筛网，筛网下方设有筛滤箱，所述筛滤箱的底部开设有多个出渣口，所述上料管通过支架固定，支架的底板上对应出渣口的位置开设有凹槽，凹槽内放置有清渣桶。该上料装置经由电机驱动螺旋杆，带动动物饲料颗粒从进料斗移动到出料口，上料管向上倾斜状设置，使得在整个上料过程中动物饲料颗粒可与筛网紧密接触，产生的小颗粒渣可经由筛网进入筛滤箱，再由底部开设的出渣口进入清渣桶，完成清渣。

技术领域

本实用新型涉及上料装置，具体涉及一种动物饲料油脂后喷涂生产的上料装置。

背景技术

现代工业化养殖是保证人类能够稳定、经济的获得优质蛋白质的重要手段。而工业化的动物饲料生产则是现代工业化养殖的基础，相对于巨大的生产量来说，持续的优化动物饲料的生产设备能够更好的提高动物饲料的质量、降低生产成本，具有非常积极的意义。

为了便于动物摄食，减少营养成分的流失，工业化生产的动物饲料成品绝大部分会制成颗粒状。因此对于饲料生产企业，制粒就是最核心的生产工序之一，制粒效率的高低直接影响着饲料的生产率和能耗水平。生产原料中的油脂含量高低对于制粒效率有着直接的影响，一般来说在原料中添加2％左右的油脂时制粒效率最高，如果添加过多的油脂将造成制粒效率下降，同时产生产成品颗粒疏松易破碎等影响产品质量的问题。但是油脂又是动物饲料中重要的能量来源，为了提高养殖效率，饲料中需要添加的油脂含量往往都需要超过3％，尤其在育肥阶段通常需要额外添加6-9％的油脂，出于这种需求产生了一种油脂后喷涂设备，油脂后喷涂设备可以在制粒工序完成以后将油脂喷涂在饲料成品表面，这样就能够在保证制粒效率和成品质量的前提下，根据不同的养殖阶段，灵活的添加所需的油脂。

经过制粒后的动物饲料需要利用上料装置进入后续的油脂喷涂生产设备中，在上料过程中动物饲料颗粒容易碰撞产生小颗粒渣，会对后续油脂喷涂生产造成一定的影响，需要对上料过程中产生的小颗粒渣进行过筛清除。现有的上料装置少有筛除功能且清理不方便，因此，急需设计一种动物饲料油脂后喷涂生产的上料装置，解决上述问题且尽可能减少小颗粒渣的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种动物饲料油脂后喷涂生产的上料装置，方便筛除小颗粒渣。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种动物饲料油脂后喷涂生产的上料装置，包括上料管、进料斗和出料口，上料管向上倾斜状设置，进料斗和出料口分别设置在上料管的两端，所述上料管内设有螺旋杆，上料管外壁安装有电机，螺旋杆通过电机驱动，上料管底部铺设有筛网，筛网下方设有筛滤箱，所述筛滤箱的底部开设有多个出渣口，所述上料管通过支架固定，支架的底板上对应出渣口的位置开设有凹槽，凹槽内放置有清渣桶。

该上料装置经由电机驱动螺旋杆，带动动物饲料颗粒从进料斗移动到出料口，完成上料过程，上料管呈向上倾斜状设置，使得在整个上料过程中动物饲料颗粒可与筛网紧密接触，产生的小颗粒渣可经由筛网进入筛滤箱，再由底部开设的出渣口进入清渣桶，完成清渣。

进一步地，进料斗的内侧壁设有缓冲装置。

进一步地，所述缓冲装置包括导向板、铰接座和弹簧，铰接座固定在进料斗的内侧壁，导向板与铰接座铰接，导向板底面与进料斗的内侧壁之间设置弹簧，导向板的上端面设有橡胶垫。

进一步地，所述出渣口的面积小于清渣桶桶口的面积。

进一步地，螺旋杆一端伸出上料管外并连接有第一槽轮，电机的输出轴连接有第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮通过皮带连接。

更进一步地，所述上料管靠近出料口处安装有保温门，保温门上安装有加热丝。

本实用新型具有以下有益效果：