[实用新型]一种组装式模具装夹夹具

说明书

本实用新型公开了一种组装式模具装夹夹具，属于模具加工技术领域。包括底板，底板顶面上固定有呈L形的限位板，底板顶面上还设置有夹紧组件，夹紧组件包括横截面呈L形的底座以及滑动在底板上的夹块，底座上设置有若干插销，底板上沿长度方向等间距开设有若干用于插销卡入的插槽，底座侧壁上设置有用于驱动夹块朝限位板运动的驱动机构，夹块朝向限位板的一面上开设有夹槽，夹槽的横截面呈V字形。通过本实用新型,在需要夹持不同尺寸的模具时，只需拔出位于底座上的插销，随后推动底座和夹块来调整位置，并自不同位置的插槽内卡入插销即可对底座进行固定，操作方便，从而无需工作人员更换不同的夹具，操作方便省力。

技术领域

本实用新型涉及一种组装式模具装夹夹具，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。目前，模具在生产时，因需要对模具局部钻孔打磨，为避免模具位置移动，此时需要使用夹具将模具固定。

现有的模具通常为矩形，而现有的夹具则大都是根据模具的尺寸定做，无法移动，从而导致一个夹具大都仅仅只能夹紧固定一个尺寸的模具，在需要更换不同尺寸的模具，工作人员往往需要更换不同的夹具，操作极为不便，大大降低了工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种组装式模具装夹夹具，它解决了现有技术中在需要更换不同尺寸的模具，工作人员需要更换不同的夹具，操作极为不便，大大降低了工作效率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种组装式模具装夹夹具，包括底板，所述底板顶面上固定有呈L形的限位板，所述底板顶面上还设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括横截面呈L形的底座以及滑动在底板上的夹块，所述底座上设置有若干插销，所述底板上沿长度方向等间距开设有若干用于插销卡入的插槽，所述底座侧壁上设置有用于驱动夹块朝限位板运动的驱动机构，所述夹块朝向限位板的一面上开设有夹槽，所述夹槽的横截面呈V字形。

通过采用上述技术方案，由于底板上固定有呈L形的限位板，同时底板上还滑动有夹块且夹块的夹槽横截面呈V字形，在需要夹持模具时，只需将模具一角卡入限位板内部，随后通过驱动机构带动夹块朝模具另一对角运动直至抵紧模具，操作方便，而在需要夹持不同尺寸的模具时，只需拔出位于底座上的插销，随后推动底座和夹块来调整位置，并自不同位置的插槽内卡入插销即可对底座进行固定，操作方便，从而无需工作人员更换不同的夹具，操作方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定在底座侧壁上的固定板，所述固定板一侧滑动连接有滑销，另一侧铰接有用于驱动滑销滑动的驱动件，所述滑销远离固定板的一端通过连接销与夹块相连。

通过采用上述技术方案，由于驱动机构包括滑动连接在固定板上的滑销，滑销通过连接销与夹块相连，使得在需要驱动夹块滑动时，只需通过驱动件驱动滑销滑动，滑销带动连接销运动从而使得夹块朝限位块运动，从而实现了驱动机构带动夹块运动的操作，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括铰接座，所述铰接座远离固定板的一端铰接有曲臂，所述曲臂远离铰接座的一端与滑销相铰接，所述铰接座上还设置有推把。

通过采用上述技术方案，由于驱动件包括铰接座，铰接座一端铰接有曲臂，曲臂与滑销铰接，从而使得当需要推动滑销运动时，只需推动铰接座上的推把，使得推把带动铰接座转动，从而使得铰接座带动曲臂转动，曲臂一边转动一边受力朝滑销处靠近，从而带动滑销在固定板上滑动，进而实现了驱动件带动滑销滑动的操作，且操作方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述推把朝向曲臂的一侧开设有用于曲臂卡入的嵌槽。