[实用新型]一种热交换器的连接管组装机

说明书

本实用新型提供了一种热交换器的连接管组装机，包括底座和固定板，所述固定板上安装有压接机构，所述压接机构包括用于固定工件的支撑座、放料座、推块、推板和气缸，所述放料座上方开设有多个放料槽，且所述放料槽的形状与连接弯管适配吻合，所述放料座前后端贯通有出料口，且所述放料槽与所述出料口相连通；所述气缸与所述推板的一侧相连，所述推块固定连接于所述推板的另一侧，且所述推块前端伸入所述出料口中；放料座一侧固定连接有多根穿过推板的限位拉杆，推板与限位拉杆滑动相连，使得推块可从出料口中缩出；压接机构设有两组且呈对向布置，支撑座设于放料座旁侧。本实用新型中的压接机提高了组装效率，且拼接效果良好。

技术领域

本实用新型涉及热交换器加工设备技术领域，具体而言，涉及一种热交换器的连接管组装机。

背景技术

热交换器(换热器)是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，是流体温度达到相应指标，以满足工艺条件的需要或用于供暖。热交换器的管路由连接直管和连接弯管组成，使得其在组装过程中，连接弯管的两端与连接直管挤入完成压接，通过连接弯管进行转向并连通相邻的两个连接直管，现有的热交换器的压接机组装压接效率过慢，一个热交换器需要有多个连接弯管进行压接，且对接效果一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换器的连接管组装机具有良好的组装压接效率，且成品效果良好。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种热交换器的连接管组装机，包括底座和固定板，所述固定板上安装有压接机构，所述压接机构包括用于固定工件的支撑座、放料座、推块、推板和气缸，所述放料座上方开设有多个放料槽，且所述放料槽的形状与连接弯管适配吻合，所述放料座前后端贯通有出料口，且所述放料槽与所述出料口相连通；所述气缸与所述推板的一侧相连，所述推块固定连接于所述推板的另一侧，且所述推块前端伸入所述出料口中；所述放料座一侧固定连接有多根穿过所述推板的限位拉杆，所述推板与所述限位拉杆滑动相连，使得所述推块可从所述出料口中缩出；所述压接机构设有两组且呈对向布置，所述支撑座设于所述放料座旁侧。

进一步的，所述压接机构还包括滑轨，所述滑轨设于所述固定板上，所述放料座下端与所述滑轨滑动相连；所述推板与所述推块之间固定连接有弹簧。

进一步的，所述支撑座中部带有缺口。

进一步的，所述放料座位于所述出料口的一侧向内凹陷有限位凹槽。

进一步的，所述推块前端为弧形口结构。

进一步的，所述推块的长度与所述出料口的长度相同。

进一步的，所述放料槽与所述出料口保持垂直，且所述放料槽交于所述出料口中部。

进一步的，所述气缸前端螺纹连接有套筒卡座，所述推板上设有卡口用于所述套筒卡座卡入。

进一步的，所述底座上设有多个用于调距的安装孔，所述安装孔之间均匀间隔且设有两排，所述固定板通过螺钉穿过所述安装孔进行螺纹固定连接。

本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型设计合理、结构简单，将组装前的热交换器主体两端通过支撑座固定，同时依次再放料槽中放入连接弯管零件进入到出料口当中，两侧气缸同步伸缩，使得推板沿限位拉杆带动多个推块进入出料口中前移，将多个连接弯管同时对接卡入连接直管中，组装效率高，速度快，对接效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。