[实用新型]一种冷却雾气密闭处理装置

说明书

本申请涉及一种冷却雾气密闭处理装置，涉及异形线材生产辅助装置的领域，其包括用于收集冷却液雾气的吸风组件、用于冷凝冷却液雾气的冷凝组件和储水室，所述吸风组件的吸风口位于拉拔模具的上方，所述吸风组件的出风端和所述冷凝组件的输入端连通，所述冷凝组件的输出端和所述储水室连通。本申请能够对拉拔模具上方逸出的冷却液雾气进行收集并再次利用，具有减少冷却液浪费的效果。

技术领域

本申请涉及异形线材生产辅助装置的领域，尤其是涉及一种冷却雾气密闭处理装置。

背景技术

目前，异形线材一般采用连续拉拔进行成型，现有的异形线材连续拉拔成型工艺中，异形线材需要经过多道拉拔模具的拉拔加工，异形线材在拉拔时和拉拔模具之间会摩擦产生大量的发热，工作人员需要往拉拔模具中加入冷却液对异形线材进行冷却，冷却液受热产生雾气，产生的雾气会向周围逸散，因此造成了冷却液的浪费。

实用新型内容

为了能使受热蒸发的冷却液能够得到收集并再次利用，减少冷却液的浪费，本申请提供一种冷却雾气密闭处理装置。

本申请提供的一种冷却雾气密闭处理装置采用如下的技术方案：包括用于收集冷却液雾气的吸风组件、用于冷凝冷却液雾气的冷凝组件和储水室，所述吸风组件的吸风口位于拉拔模具的上方，所述吸风组件的出风端和所述冷凝组件的输入端连通，所述冷凝组件的输出端和所述储水室连通。

通过采用上述技术方案，在对异形线材进行拉拔时，从拉拔模具处逸散的冷却液雾气向周围扩散，吸风组件对冷却液雾气进行收集后将冷却液雾气导入冷凝组件，冷却液雾气在冷凝组件内液化成冷却液，冷却液从冷凝组件的输出端流入储水室，冷却液在储水室内得到暂存以便被再次利用，减少了冷却液的浪费。

可选的，所述吸风组件包括吸风罩、风机和管道，所述吸风罩位于拉拔模具上方，所述吸风罩靠近拉拔模具的一端呈开口设置，所述吸风罩远离拉拔模具的一端和所述风机的吸风口通过所述管道连通。

通过采用上述技术方案，风机启动后，吸风罩的周围形成负压区域，逸散的冷却液雾气被迅速吸入吸风罩，被吸入的冷却液雾气经过管道从风机的排风口集中排出至冷凝组件，冷却液雾气的收集效率较高。

可选的，所述冷凝组件包括冷凝室和冷凝管，所述冷凝室内储存有冷却水，所述冷凝管包括连接部、循环部和输出部，所述连接部和所述循环部相连通，所述循环部和所述输出部相连通，所述连接部和所述风机的出风口通过所述管道连通，所述循环部浸没于冷却水中，所述输出部连通所述冷凝室的侧壁所述储水室。

通过采用上述技术方案，冷却液雾气从冷凝管的连接部进入后进入浸没于冷却水中的循环部，冷却液雾气在循环部内遇冷液化并从输出部流出至储水室内；使用冷却水对冷却液雾气进行冷却，卫生无污染；使用后的冷却水还可再利用，有利于资源的节约。

可选的，所述储水室的底部连通有出水接头。

通过采用上述技术方案，有利于储水室内的冷却液的排出。

可选的，所述储水室的底部内侧呈倾斜布置，所述出水接头位于所述储水室的底部的最低处。

通过采用上述技术方案，从冷凝管的输出部输出的冷却液滴落在倾斜的底部内侧后，在重力的作用下，冷凝液滴能够更快的汇聚在出水接头处，提高了冷却液的收集效率，同时使得后续的冷却液排出更加彻底。

可选的，所述出水接头内设有滤网。

通过采用上述技术方案，在异形型材的生产过程中，由于型材和拉拔模具之间的摩擦，偶尔会有少量的金属细丝产生并随着吸风作用进入收集的冷却液中，液化后的冷却液从出水接头流出时经过滤网的过滤将金属细丝分离，提高了回收的冷却液的洁净度。

可选的，所述储水室（3）内部位于冷却液液面的上方设有收水器（33）,所述收水器（33）覆盖于冷却液液面上方。