[实用新型]一种门窗幕墙测试系统

说明书

本申请提供了一种门窗幕墙测试系统，包括：预埋地基、主体挡板、分隔立柱、活动顶板、外伸挡板和气密性检测设备；主体挡板设立于预埋地基上方；主体挡板正面固定有至少两个分隔立柱；分隔立柱垂直于预埋地基表面；活动顶板的一侧活动连接于相邻的两个分隔立柱之间，另一侧与样品的顶部连接；两侧的外伸挡板分别与活动顶板、分隔立柱、预埋地基和样品连接；主体挡板、分隔立柱、外伸挡板、活动顶板、样品和预埋地基配合形成一个密封的箱体结构；主体挡板表面设有检测通道；气密性检测设备的气流输出/入端通过检测通道与箱体结构的内部连通。本申请可以对不同尺寸的门窗和幕墙样品进行密封，方便快捷，满足了不同尺寸的门窗和幕墙样品的测试需求。

技术领域

本申请涉及建筑物理检测技术领域，特别是一种门窗幕墙测试系统。

背景技术

近年来，随着建筑门窗幕墙的安全问题越来越受到重视，针对建筑门窗幕墙的测试要求也越来越严苛，因此设计一种可以满足超高压力等级测试需求的多标准高效的综合性测试系统也就成为了测试实验室迫切的需求。门窗幕墙测试属于工程性测试，包括样品的安装搭建以及后续的模拟测试，而多样性的市场准入标准，又产生多种不同的安装方式，例如外立面向外安装、外立面向内安装、转角连廊设计等。

目前，国内常规的测试系统仅包括简单的钢构骨架，安装时，根据不同门窗幕墙样品的规则尺寸，首先焊接主结构安装梁，接着进行样品安装，最后封装成一个密闭的箱体。测试时，将风压加载系统(最大压力在6kPa左右)通过连接管道与箱体内部连接，进行风压测试；通过配置简易喷淋架连接水管，实现外立面的喷淋试验；将空气流量测试装置(例如电磁流量计)置于风压管道中部，进行空气渗透量检测。

但是，目前国内外的门窗和幕墙测试系统普遍是独立分开的，综合度比较差，其中幕墙测试系统多为开放式，测试时需根据样品规格临时设计搭建，花费较多的时间且成本较高；风机的风压加载水平较低，只有6kPa左右的额定量；并且，大多数测试系统均建在室外，容易受气候因素的影响。

实用新型内容

鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种门窗幕墙测试系统，包括：

一种门窗幕墙测试系统，用于测试门、窗和幕墙等样品的抗风压、气密和水密性能，包括：预埋地基、主体挡板、分隔立柱、活动顶板、外伸挡板和气密性检测设备；

所述主体挡板设立于所述预埋地基上方；所述主体挡板正面固定有至少两个所述分隔立柱；所述分隔立柱垂直于所述预埋地基表面；所述活动顶板的一侧活动连接于相邻的两个所述分隔立柱之间，另一侧与所述样品的顶部连接；两侧的所述外伸挡板分别与所述活动顶板、所述分隔立柱、所述预埋地基和所述样品连接；所述主体挡板、所述分隔立柱、所述外伸挡板、所述活动顶板、所述样品和所述预埋地基配合形成一个密封的箱体结构；所述主体挡板表面设有检测通道；所述气密性检测设备设置在所述箱体结构外部；所述气密性检测设备的气流输出/入端通过所述检测通道与所述箱体结构的内部连通。

优选的，所述活动顶板包括活动横梁和顶部挡板；所述活动横梁活动连接于相邻的两个所述分隔立柱之间；所述顶部挡板的一侧与所述活动横梁连接，另一侧与所述样品的顶部连接。

优选的，所述分隔立柱表面设有若干线形排列的安装通孔；所述活动横梁的端部通过穿设在所述安装通孔内的螺栓紧固件与所述分隔立柱连接。

优选的，所述气密性检测设备包括控制器、高压变频风机、风压管道和层流流量计；所述高压变频风机与所述控制器电连接；所述风压管道的一端与所述高压变频风机的出风口连接，另一端与所述检测通道连接；所述层流流量计设置在所述风压管道内部。

优选的，所述高压变频风机的最大输出压力为10kPa。

优选的，还包括水密性检测设备；所述水密性检测设备设置在所述箱体结构外部；所述水密性检测设备的水流输出端朝向所述样品外表面。