[实用新型]一种丁辛醇生产尾气处理的系统

说明书

本实用新型涉及一种丁辛醇生产尾气处理的系统，包括，洗涤塔、脱气塔、脱轻塔、脱水吸附塔、分离塔，洗涤塔设置驰放气进口，洗涤塔的洗涤液出口与脱气塔连接，脱气塔的气体出口与脱醛塔连接，脱醛塔的气体出口与脱水吸附塔连接，脱水吸附塔的气体出口与脱轻塔连接，脱轻塔的液体出口与分离塔连接，分离塔的塔顶为丙烯出口，分离塔的塔低为丙烷出口。将驰放气中的丙烯和丙烷先脱离出来，然后脱除丙烯和丙烷中的轻组分和水分，然后将丙烯和丙烷进行分离分别得到丙烯和丙烷，使生产尾气中的丙烯丙烷回收利用。

技术领域

本实用新型属于丁辛醇羰基合成的尾气处理技术领域，具体涉及一种丁辛醇生产尾气处理的系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

丁辛醇生产装置是以丙烯和合成气(CO+H₂)为原料制备得到正丁醛和异丁醛，正丁醛加氢生产正丁醇，正丁醛缩合、加氢生成辛醇。丁辛醇装置生成过程中产生排放气的主要有羰基合成反应器弛放气；醛与催化剂蒸发分离不凝尾气、醛脱气产生的尾气。这些尾气的主要成分为丙烷、丙烯、CO、H₂少量丁醛等。目前的丁辛醇生产装置尾气一般是排入火炬或锅炉焚烧，造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种丁辛醇生产尾气处理的系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种丁辛醇生产尾气处理的系统，包括，洗涤塔、脱气塔、脱轻塔、脱水吸附塔、分离塔，洗涤塔设置驰放气进口，洗涤塔的洗涤液出口与脱气塔连接，脱气塔的气体出口与脱醛塔连接，脱醛塔的塔顶不凝气与羰基合成反应器连接，脱醛塔的塔顶冷凝液部分回流至脱醛塔，其余与脱水吸附塔连接，脱水吸附塔的气体出口与脱轻塔连接，脱轻塔的液体出口与分离塔连接，分离塔的塔顶为丙烯出口，分离塔的塔低为丙烷出口。

本实用新型的丁辛醇生产尾气处理的系统将驰放气中的丙烯和丙烷先脱离出来，然后脱除丙烯和丙烷中的轻组分和水分，然后将丙烯和丙烷进行分离分别得到丙烯和丙烷，使生产尾气中的丙烯丙烷回收利用。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

本实用新型涉及的丁辛醇生产尾气处理的系统将驰放气经过洗涤塔洗涤，将驰放气中的丙烯、丙烷及少量醛从驰放气中分离，然后将洗涤液进行脱醛处理，然后进入脱醛塔进行脱除夹带的醛，然后依次进行脱水、脱除轻组分后，进入到分离塔进行丙烷和丙烯的分离，纯度分别为≥99.5％wt、≥99.5％wt，可以分别进行再利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为丁辛醇生产尾气处理的系统结构图；

其中，1、羰基合成反应器，2、洗涤塔，3、冷却器，4、蒸发装置，5、蒸发冷却器，6、气液分离器，7、尾气压缩机，8、脱气塔，9、塔底加热器，10、脱气塔冷凝器，11、压缩机，12、脱醛塔，13、脱醛塔再沸器，14、脱醛塔冷凝器，15、脱醛塔回流罐，16、吸附塔，17、再生气加热器，18、脱轻塔，19、脱轻塔再沸器，20、塔顶冷却器，21、脱轻塔回流罐，22、分离塔，23、分离塔再沸器，24、分离塔冷凝器，25、分离塔回流罐，26、脱气塔回流罐，27、送入锅炉焚烧或送火炬，28、丙烯，29、丙烷，30、氮气，31、废水。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。