[实用新型]一种反应釜固体加料装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜固体加料装置，包括提升装置、投料桶、连接软袋、止流夹、快装接口、中间连接管和反应釜进料口。投料桶内装有连接软袋，连接软袋的出料口装有止流夹，连接软袋与反应釜之间利用快装接口连接，连接软袋与投料桶紧贴，连接软袋与快装接口可拆卸连接，中间连接管的两端分别与快装接口和反应釜进料口可拆卸连接。本实用新型可以实现投料器与反应釜相对封闭连接，有效加料的同时，保障了加料过程中无物料粉尘扩散，保护了操作人员的人身安全，连接软袋在更换物料时更换，无须清洗。

技术领域：

本实用新型涉及生产辅助设备器材领域，特别是涉及一种固体加料装置。

背景技术：

固体加料是精细化工有机合成过程中常用的加料步骤。工厂常规操作都是通过将反应釜上加料口打开，直接将物料加入反应釜内，倾倒过程中，由于物料质量轻且颗粒非常细小，呈粉尘飘散，有时反应釜内的物料有危险性和不良气味容易通过呼吸道、眼睛等进入人体，对操作人员造成人身伤害。

发明内容：

鉴于现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种固体加料装置，包括提升装置、投料桶、连接软袋、止流夹、快装接口、中间连接管和反应釜进料口。投料桶内装有连接软袋，连接软袋与投料桶紧贴，连接软袋的出料口装有止流夹，连接软袋与快装接口可拆卸连接，中间连接管的两端分别与快装接口和反应釜进料口可拆卸连接。

进一步地，所述连接软袋的下部为锥形，所述锥形的侧面与水平面的夹角为30～70度，优选为35～50度，最优选为45度。

进一步地，所述连接软袋上设有止流夹，所述止流夹为套管止流夹。

进一步地，所述中间连接管的直径为10-20厘米。

进一步地，所述中间连接管的长度为4-15厘米，优选地，所述中间连接管的长度为10厘米。

如上所述，本实用新型的固体粉体加料装置，具有以下有益效果：

通过本实用新型的装置，实现了固体投料器与反应釜的封闭连接，有效加料的同时，保障了加料过程中无原料粉尘扩散，保护了生产人员的人身安全，方便清洗。

附图说明：

图1为固体提升加料装置结构示意图；

其中的附图标记为：1-提升装置；2-投料桶；3-连接软袋；4-止流夹；5-快装接口；6-中间连接管；7-反应釜进料口；8-反应釜。

具体实施方式：

下面将参照附图更详细描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以多种形式实现本实用新型，而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，所述固体粉料加料装置包括：提升装置1、投料桶2、连接软袋3、止流夹4、快装接口5、中间连接管6、反应釜进料口7和反应釜8；所述投料桶2设有进出料口，投料桶2内装有连接软袋3，连接软袋3与投料桶2紧贴，连接软袋3的出料口装有止流夹4，连接软袋3与快装接口5可拆卸连接，中间连接管6的两端分别与快装接口5和反应釜进料口7可拆卸连接。

进一步地，所述投料桶2内部的下部为锥台，所述锥台的侧面与水平面的夹角为30～70度，优选为35～50度，最优选为45度，可以避免粉料在储料内袋中堆积，另外可起到缓冲作用，减慢物料落入出料口的速度，防止装置中粉尘四溅。

进一步地，所述连接软袋3为圆形。

进一步地，所述连接软袋3上设有止流夹4，所述止流夹4用于投料连接完成前隔断物料，拆开后连通，在一种实施方式中，所述止流夹4选用套管止水夹或螺旋止水夹。

进一步地，所述连接软袋3超出投料桶2的长度为18厘米，以保证连接效果。