[实用新型]一种PVC材料制备原料混合加热装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC材料制备原料混合加热装置，包括混料桶、搅拌轴、桶盖、电机，所述混料桶的桶槽中设置有内胆，所述内胆与混料桶的间隙空间中设置有电热丝；所述桶盖设置在混料桶的顶端，所述桶盖的中心部位转动连接有连接头，所述桶盖中设置有圆柱体的空腔为入料腔，所述入料腔的底端通孔中设置有过滤网，所述入料腔的中心轴线部位设置有转轴，所述转轴的底端固定有推杆，所述推杆贴附在过滤网上，所述转轴的顶端通过联动件与电机连接；所述电机设置在桶盖的顶侧壁上，所述电机的转子底端固定有转柱，所述转柱的底端与连接头的顶端固定；所述搅拌轴设置在内胆中，所述搅拌轴的顶端与连接头的底端固定。本实用新型方便均匀混合粉末原料。

技术领域

本实用新型涉及原料混合加热装置领域，具体涉及一种PVC材料制备原料混合加热装置。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。PVC材料制备的第一步是将多种原料混合加热搅拌，现有技术已经发明了可自动搅拌、加热的混料器。

但由于混料器是直接将原料倒入后一起搅拌，一些粉末原料容易结块，不容易搅拌均匀，造成混合效率低。因此，本领域技术人员提供了一种PVC材料制备原料混合加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PVC材料制备原料混合加热装置，包括混料桶、搅拌轴、桶盖、电机，所述混料桶的桶槽中设置有内胆，所述内胆与混料桶的间隙空间中设置有电热丝；所述桶盖设置在混料桶的顶端，所述桶盖的中心部位转动连接有连接头，所述桶盖中设置有圆柱体的空腔为入料腔，所述入料腔的底端通孔中设置有过滤网，所述入料腔的中心轴线部位设置有转轴，所述转轴的底端固定有推杆，所述推杆贴附在过滤网上，所述转轴的顶端通过联动件与电机连接；所述电机设置在桶盖的顶侧壁上，所述电机的转子底端固定有转柱，所述转柱的底端与连接头的顶端固定；所述搅拌轴设置在内胆中，所述搅拌轴的顶端与连接头的底端固定。

优选的：所述入料腔的顶端设置的管口为入料口。

优选的：所述入料口的顶端口上设置有密封盖。

优选的：所述联动件的结构包括转头、一号链轮，所述转头转动连接在入料腔的顶壁通孔中，所述转头的底端与转轴的顶端固定、顶端固定有二号链轮；所述一号链轮固定在转柱上，所述一号链轮和二号链轮通过链条连接。

优选的：所述桶盖的边部设置的环形腔为排气腔，所述排气腔的底壁通孔中设置有排气阀。

优选的：所述排气腔的外侧壁的通孔中设置有活性炭滤网。

优选的：所述排气腔的外侧壁的通孔中设置有排水口。

优选的：所述内胆的底端通孔中设置有排料口。

优选的：所述混料桶的外侧壁设置有控制器，所述控制器与电机、电热丝电性连接，所述控制器属于现有技术，可以实现控制电机和电热丝运行，在此不再赘述。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型设置入料腔，通过转轴带动推杆转动，使得推杆将过滤网上的粉末原料摊开，使得原料均匀的筛落到内胆中，便于搅拌轴搅拌均匀。

2、本实用新型设置联动件，通过电机驱动转柱转动，通过转柱带动转头转动，从而使的转轴转动，可以实现边搅拌原料，边添加原料。

3、本实用新型设置排气腔，通过排气阀将内胆中的气体排到排气腔中，再通过活性炭滤网吸附排出气体中的异味，防止污染空气。

附图说明