[实用新型]一种内孔直线度杠杆表检具

说明书

本实用新型公开了一种内孔直线度杠杆表检具，属于筒类零件内孔检测工具技术领域。底座通过滑块和滑柱与机床导轨保持滑动连接，底座顶部固定连接有管套，管套上方插入有伸缩杆，管套端部通过锁紧套固定伸缩杆，伸缩杆端部固定连接有托架，托架两侧固定连接有耳座，在托架上方两耳座间放置有杠杆，杠杆侧壁固定连接有数个等间距的耳轴，杠杆通过耳轴与托架实现铰接，在托架左侧的杠杆端部固定连接有百分表，百分表的探头朝向下方，百分表下方设有数个叠放的垫块，垫块的上下端面均与机床导轨的导轨面平行，并与百分表接触，杠杆右端插入零件内孔，并与其内壁接触，平移底座，通过杠杆检测另一侧百分表数值，实现对零件内孔直线度的检测。

技术领域

本实用新型涉及一种内孔直线度杠杆表检具，属于筒类零件内孔检测工具技术领域。

背景技术

筒类深孔结构零件，在液压缸传动中起重要作用，在机械领域应用极为广泛，零件内部有部件与之有滑动动作，这就要求内孔直线度精度较高，要想保证零件内孔直线度精度，测量其直线度的检具显得尤为重要。

由于零件为深孔结构，传统内径指示表只能测量到两端一定范围的长度，中间部分不能测量到位；壁厚仪又受到外圆加工表面粗糙度的限制，要想较精准的检测出内孔全长直线度比较困难。设计了一种内孔直线度杠杆表，通过该检具能够测量出内孔全部长度范围内的直线度情况。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种内孔直线度杠杆表检具，能够直接接触已加工表面，读出误差数值，能够测量出内孔全部长度范围内的直线度情况，使检测变得简单快捷，又能很好的保证准确度，提高了零件精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内孔直线度杠杆表检具，包括底座、滑柱、管套、伸缩杆、锁紧套、托架、杠杆、耳轴、百分表、垫块和滑块，底座底部两侧设有滑柱和滑块，底座通过滑块和滑柱与机床导轨保持滑动连接，底座顶面与机床导轨平面保持平行，底座顶部固定连接有管套，管套上方插入有伸缩杆，管套端部螺纹旋入有锁紧套，螺纹旋紧锁紧套后伸缩杆被固定，伸缩杆端部固定连接有托架，托架两侧固定连接有耳座，在托架上方两耳座间放置有杠杆，杠杆侧壁固定连接有数个等间距的耳轴，杠杆通过耳轴与托架实现铰接，在托架左侧的杠杆端部固定连接有百分表，百分表的探头朝向下方，百分表下方设有数个叠放的垫块，垫块的上下端面均与机床导轨的导轨面平行。

进一步的，管套端面开设有十字豁口，管套端部开设有外螺纹，锁紧套螺纹旋入管套端部外螺纹上，锁紧套内侧壁为斜面，螺纹旋入越紧，管套端部收缩越大。

进一步的，托架上方两侧的耳座上开设有同轴的轴孔，轴孔圆心上半部的耳座体被切削掉，耳轴搭在轴孔上。

该检具将底座安装到车床的机床导轨上后，根据不同零件的轴线高度，调节托架高度；根据零件内孔长度，选择相应的耳轴作为支点放置在托架上，从而调节杠杆右侧伸出尺寸，将数个垫块叠放在车床的机床导轨上，并使其顶面与百分表的探头接触，最上方垫块的长度大于零件内孔深度，杠杆法测量深孔直线度误差时，通过移动底座，使其在机床导轨上的滑动，使杠杆右边测头端在深孔零件内移动，使杠杆左端百分表在垫块表面平移，当测头端所在的零件内孔截面位置发生变化时，通过杠杆反映在百分表上，并进行读数，从而实现对内孔全部长度范围内的直线度检测。

底座不动，机床主轴带动零件旋转，可进行下一位置检测，该方法能够检测深孔各个截面处的直线度误差值。

本实用新型的有益效果是：解决了深孔直线度检测困难的问题，该检具的杠杆测头端能够直接接触已加工表面，通过另一侧的百分表上读出误差数值，通过在导轨上平移底座，使杠杆侧头端在孔内平移，测量出内孔全部长度范围内的直线度情况，保证零件加工精度，适用于各种筒类深孔零件，使检测变得简单快捷，又能很好的保证准确度，提高了零件精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。