[实用新型]一种用于注塑机的可控截流式喷头

说明书

本实用新型提供了一种用于注塑机的可控截流式喷头，属于注塑机设备技术领域。本实用新型包括喷头本体、阀芯和驱动机构，所述喷头本体的一侧面上贯通开设有第一流通孔，所述喷头本体的另一侧面上贯通开设有第一插孔，所述第一流通孔和第一插孔的中部相连通，所述阀芯上贯通开设有第二流通孔，所述阀芯滑动设置在第一插孔内，当阀芯滑动时，至少有一个位置，所述阀芯上的第二流通孔和第一流通孔相连通，所述驱动机构设置在喷头本体上，所述驱动机构能够带动阀芯来回滑动。本实用新型能够提高喷头在高温高压下的密封性和使用寿命，同时实现快速截流，结构简单。

技术领域

本实用新型属于注塑机设备技术领域，涉及一种用于注塑机的可控截流式喷头。

背景技术

喷嘴是注塑过程中都要用到的零件，现在很多喷嘴都具有截流功能，截流喷嘴可以实现在整个注塑过程中喷嘴口的防流涎和细丝，并可以缩短生产循环周期，大幅提升注塑机的生产效率，越来越多的被应用于低粘度材料注射、垂直注射、物理发泡以及短成型周期的的场合。

截流结构有很多，目前市场上主要产品为普通螺纹喷嘴与针式弹簧截流喷嘴，以上两种截流喷嘴的密封性和寿命都不高，容易产生漏胶，致使加工的塑料制品缺陷多等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于注塑机的可控截流式喷头，能够提高喷头在高温高压下的密封性和使用寿命，同时实现快速截流，结构简单。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于注塑机的可控截流式喷头，包括：喷头本体，所述喷头本体的一侧面上贯通开设有第一流通孔，所述喷头本体的另一侧面上贯通开设有第一插孔，所述第一流通孔和第一插孔的中部相连通；

阀芯，所述阀芯上贯通开设有第二流通孔，所述阀芯滑动设置在第一插孔内，当阀芯滑动时，至少有一个位置，所述阀芯上的第二流通孔和第一流通孔相连通；

驱动机构，所述驱动机构设置在喷头本体上，所述驱动机构能够带动阀芯来回滑动。

在上述的一种用于注塑机的可控截流式喷头中，所述驱动机构包括：

油缸本体，所述油缸本体通过两个支撑板固设在喷头本体的右侧，所述油缸本体的底部设置有底板；

活塞杆，所述活塞杆滑动设置在油缸本体靠近喷头本体的一侧，所述活塞杆的左端与阀芯固连，所述活塞杆的右端延伸至油缸本体内且端部固设有活塞，所述活塞滑动且密封设置在油缸本体内，所述活塞将油缸本体内部分隔成第一油腔和第二油腔；

第一注油口和第二注油口，所述第一注油口开设在油缸本体的侧壁上且与第一油腔的左端相连通，所述第二注油口开设在底板上且与第二油腔的右端相连通。

在上述的一种用于注塑机的可控截流式喷头中，所述阀芯靠近活塞杆的一侧开设有第二插孔，所述活塞杆的外端插入到第二插孔内，所述活塞杆通过定位销固定在第二插孔内。

在上述的一种用于注塑机的可控截流式喷头中，所述阀芯上设有限位凸沿，当阀芯上的第二流通孔与喷头本体上的第一流通孔相连通后，所述限位凸沿与喷头本体的右侧面相接触。

在上述的一种用于注塑机的可控截流式喷头中，两个所述支撑板靠近喷头本体的一侧固设有第一隔热板，所述油缸本体两靠近喷头本体的一侧设有固定凸沿，两个所述支撑板和固定凸沿固连在一起，所述支撑板和固定凸沿之间设有第二隔热板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、喷头在工作时，阀芯的第二流通孔和喷头本体的第一流通孔相连通，高温高压的塑料液体通过第一流通孔和第二流通孔被挤出，当需要停止挤出时，通过驱动机构带动阀芯沿着第一流通孔的径向移动，使第一流通孔和第二流通孔发生错位，实现快速截流，由于采用径向截流，具有较好的密封性，能够避免漏胶，提高喷头的使用寿命；