[实用新型]一种玻璃水钻真空镀膜处理装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃水钻真空镀膜处理装置，包括真空镀膜机主体、基座和密封板，所述真空镀膜机主体底端固定安装有基座，且基座内对称安装有两组螺纹杆轴，并且螺纹杆轴上对称啮合有螺母，所述螺母固定安装在升降块中央，且升降块一侧固定安装有安装轨道，并且安装轨道侧面开设有限位滑槽，所述密封板顶面对称安装有上料托盘，且上料托盘顶面均匀开设有若干个放置孔，所述密封板两侧侧面对称安装有限位滑块，且限位滑块卡嵌在限位滑槽内。有益效果：本实用新型设置有密封板和上料托盘，可在一种玻璃水钻真空镀膜处理装置工作时进行玻璃水钻的上下料，且无需人工进行开合密封门，从而提高了一种玻璃水钻真空镀膜处理装置的镀膜效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃水钻加工技术领域，具体来说，涉及一种玻璃水钻真空镀膜处理装置。

背景技术

玻璃水钻又名水晶钻石，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，玻璃水钻在生产过程中，往往需要使用真空镀膜处理装置在其表面镀上银膜和保护膜，以提高其外观光彩并对其进行保护。

传统的一种玻璃水钻真空镀膜处理装置大多需要人工开合密封门，操作较为繁琐，且耗费实际较长，并且传统的一种玻璃水钻真空镀膜处理装置只有一个上料托盘，工人摆放待镀膜的玻璃水钻或取下完成镀膜的玻璃水钻时，装置需处于停机状态，从而大大降低了镀膜效率，另外，传统的一种玻璃水钻真空镀膜处理装置的上料托盘上的放置孔大多深度固定，当放置孔较浅时，玻璃水钻在上料时易发生晃动偏移等，从影响玻璃水钻的正常上料，而当放置孔较深时，靶材轰击产生的原子团和离子又不能充分均匀沉积在待镀膜玻璃水钻表面，易造成镀膜效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃水钻真空镀膜处理装置，具备可在装置工作时进行玻璃水钻的上下料，且无需人工进行开合密封门，从而提高了镀膜效率、并且能够在完成上料时，使玻璃水钻与靶材更加充分接触，从而既能保障玻璃水钻的稳定上料，又能保障镀膜质量的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可在装置工作时进行玻璃水钻的上下料，且无需人工进行开合密封门，从而提高了镀膜效率、并且能够在完成上料时，使玻璃水钻与靶材更加充分接触，从而既能保障玻璃水钻的稳定上料，又能保障镀膜质量的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种玻璃水钻真空镀膜处理装置，包括真空镀膜机主体、基座和密封板，所述真空镀膜机主体底端固定安装有基座，且基座内对称安装有两组螺纹杆轴，并且螺纹杆轴上对称啮合有螺母，所述螺母固定安装在升降块中央，且升降块一侧固定安装有安装轨道，并且安装轨道侧面开设有限位滑槽，所述密封板顶面对称安装有上料托盘，且上料托盘顶面均匀开设有若干个放置孔，所述密封板两侧侧面对称安装有限位滑块，且限位滑块卡嵌在限位滑槽内。

进一步的，所述真空镀膜机主体底面中央开设有进出料口，且进出料口内侧顶端安装有环形挡板，所述上料托盘顶面通过若干个弹簧连接有活动板，且活动板上均匀开设有若干个限位孔，并且限位孔与放置孔一一对应，所述活动板顶面与环形挡板底面相抵接。

进一步的，所述进出料口周围设有开设在真空镀膜机主体底面的真空密封槽，所述上料托盘周围设有开设在密封板顶面的真空密封垫，且真空密封垫卡嵌在真空密封槽内。

进一步的，所述基座底板内均匀开设有四个安装腔，且安装腔内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接螺纹杆轴底端。

进一步的，所述真空镀膜机主体侧面连通安装有真空泵。

进一步的，所述真空镀膜机主体一侧设置安装有控制箱，且控制箱与真空镀膜机主体、真空泵和伺服电机电性连接。

进一步的，所述密封板两端侧壁对称安装有把手。

(三)有益效果