[实用新型]一种压痕钢纤维及其成型装置

说明书

本实用新型提供一种压痕钢纤维。压痕钢纤维包括：钢纤维体；两组通透槽，两组通透槽对称开设于钢纤维体的两侧；横穿槽，横穿槽开设于钢纤维体的顶面；内嵌槽，内嵌槽倾斜开设于钢纤维体的顶面，还提供一种压痕钢纤维的成型装置，包括：成型架和钢纤维原料，成型架的一侧开设有进料口；行走电机，行走电机的表面安装于成型架的外表面，行走电机的输出端固定安装有行走滚轮，成型架上安装有输送托板。本实用新型提供的压痕钢纤维，交叉分布的横穿槽和内嵌槽能够增加钢纤维体安装使用时的稳定性，同时配合两侧的通透槽，使得钢纤维体多方位的原料能够稳定的与钢纤维体之间贴合，提高钢纤维体安装使用后的质量。

技术领域

本实用新型涉及钢纤维技术领域，尤其涉及一种压痕钢纤维及其成型装置。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，对基础工程的建设需求不断的提高，钢纤维的利用，增强砂浆或混凝土而加入的、长度和直径在一定范围内的细钢丝，常用截面为圆形的长直钢纤维，其长度为10～60毫米，直径为0.2～0.6毫米，长径比为30～100，为增加纤维和砂浆或混凝土的界面粘结，可选用各种异形的钢纤维，其截面有矩形、锯齿形、弯月形的；截面尺寸沿长度而交替变化的。

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维，使用时混入砂浆或混凝土中，增加混凝土的粘结性能。

在现有技术中，采用对钢纤维表面进行压痕处理的方式，增加钢纤维与砂浆和混凝凝土混合后的连接性能，避免钢纤维发生滑动，而现有的钢纤维压痕结构不够全面，使得钢纤维外表面不方便全面的与混合料接触融合。

因此，有必要提供一种压痕钢纤维及其成型装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种压痕钢纤维，解决了压痕钢纤维表面不方便与混合料充分的接触的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的压痕钢纤维包括：钢纤维体；

两组通透槽，两组所述通透槽对称开设于所述钢纤维体的两侧；

横穿槽，所述横穿槽开设于所述钢纤维体的顶面；

内嵌槽，所述内嵌槽倾斜开设于所述钢纤维体的顶面。

优选的，所述横穿槽的内部与所述内嵌槽的内部相互连通，并且横穿槽的深度为5mm，所述内嵌槽的厚度为3mm。

本发明还提供一种压痕钢纤维的成型装置，包括：

成型架和钢纤维原料，所述成型架的一侧开设有进料口；

行走电机，所述行走电机的表面安装于所述成型架的外表面，所述行走电机的输出端固定安装有行走滚轮，所述成型架上安装有输送托板；

固定杆，所述固定杆的底部固定安装于所述成型架的内壁，所述固定杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有限位板，所述限位板上开设有出料孔，所述支撑板的表面与所述输送托板的表面之间预留有切口；

伸缩件，所述伸缩件的顶部固定安装于所述成型架的内壁，所述伸缩件的输出端固定安装有安装板，所述安装板的输出端固定安装有成型压板，并且安装板的一侧固定安装有切刀。

优选的，所述成型架的正面设置有箱门结构，所述进料口的内部与所述成型架的内部相互连通。

优选的，所述钢纤维原料的表面活动安装于所述输送托板的上表面，并且钢纤维原料的上表面与所述行走滚轮的表面相适配。

优选的，所述限位板设置有两组，两组限位板对称分布在所述支撑板的顶部，并且两组限位板的表面与所述钢纤维原料的表面相适配。