[实用新型]控制装置、倍捻机以及纺织生产线

说明书

本实用新型公开一种控制装置、倍捻机以及纺织生产线。控制装置包括壳体、散热器以及控制组件，壳体具有容置腔、散热腔以及连通容置腔和散热腔的安装孔，散热器包括安装板和散热组件，安装板与壳体邻近安装孔的边缘可拆卸连接，并盖合安装孔，散热组件朝向散热腔内延伸设置。控制组件设于容置腔内，并与壳体可拆卸连接，部分控制组件与散热器连接，以提升散热效率。当需要返修控制组件时，将安装板与壳体拆卸，散热组件随安装板同时拆离并穿过安装孔，二者与控制组件同时拆卸脱离壳体，减少控制组件与和散热器连接处的拆卸步骤，提升装配便捷性，同时减少报废率，降低成本，提升返修效率。

技术领域

本实用新型涉及运控行业技术领域，特别涉及一种控制装置、倍捻机以及纺织生产线。

背景技术

倍捻机是负责纱线加捻的主要设备，目前纺织行业里采用变频器和两轴伺服控制器组合，即通过一个变频器和一个两轴伺服控制器的组合来控制三个电机，这样组成的倍捻机系统存在所需安装空间大、接线复杂且整机成本较高等缺点，需要提出一种整合上述变频器和伺服控制器的结构进行加捻控制。相关技术中，为了使散热效率最大化，通常技术是将散热器外漏与线路板隔开，形成各自独立的封闭空间，这样会避免热辐射到线路板内部器件上。但元器件连接后，散热器与线路板的相对位置固定，拆装不便，且不方便线路板上面的元器件返修。通常对于线路板成本较低的线路板，采用剪断引脚，或者直接报废线路板的方式来维修。对于线路板成本高的机器，通过一个个焊脚脱焊来拆线路板，这样返修效率很低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种控制装置、以及倍捻机以及纺织生产线，旨在解决整合倍捻机结构拆卸复杂、返修率低导致成本增加的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种控制装置，应用于纺织行业加捻控制，所述控制装置包括：

壳体，所述壳体具有容置腔、散热腔以及连通所述容置腔和所述散热腔的安装孔；

散热器，所述散热器包括安装板和散热组件，所述安装板与所述壳体可拆卸连接，并位于所述容置腔内，所述安装板盖合所述安装孔，所述散热组件朝向所述散热腔内延伸设置；及

控制组件，所述控制组件设于所述容置腔内，并与所述壳体可拆卸连接，部分所述控制组件与所述散热器连接。

可选地，所述散热组件包括：

散热板，所述散热板设于所述安装孔内，并与所述安装板连接；及

散热翅片，所述散热翅片设于所述散热板背离所述安装板的一侧，并朝向所述散热腔延伸设置。

可选地，所述安装板包括：

板主体；和

多个安装部，多个所述安装部环设于所述板主体的边缘，所述壳体围绕所述安装孔设有多个拆装部，一所述安装部与一所述拆装部可拆卸连接。

可选地，所述安装部与所述拆装部扣合连接；

且/或，所述安装部和所述拆装部的至少一者设有螺孔，所述控制装置还包括多个紧固件，一所述紧固件穿设于所述安装部和所述拆装部，并与所述安装部或所述拆装部的螺孔内壁螺纹连接。

可选地，所述控制组件包括驱动板和功率件，所述驱动板设于所述容置腔内，并与所述壳体可拆卸连接；

所述安装板朝向所述驱动板的一侧设有连接部，所述安装板通过所述连接部与所述驱动板可拆卸连接；

所述功率件位于所述安装板与所述散热板之间，所述安装板贯穿开设有避位孔，部分所述功率件穿过所述避位孔，与所述驱动板电连接。

可选地，所述安装板朝向所述散热板的一侧开设有限位槽，所述避位孔贯穿开设于所述限位槽的槽底壁；