[实用新型]一种钢模板生产装置

说明书

本实用新型公开了一种钢模板生产装置，包括皮带输送线一、皮带输送线二和皮带输送线三，所述皮带输送线一、皮带输送线二和皮带输送线三顶部的两侧分别设有对称的挡板一、挡板二和挡板三，所述皮带输送线一的一端固定设有焊接台，所述焊接台的周边设有支撑架，所述支撑架上设有移动机构一，所述移动机构一的底端设有移动机构二，所述移动机构二的底端设有夹取机构，所述支撑架上设有移动机构三，所述移动机构三的底端设有焊接机构。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以将钢模板的各个组成部分运送到同一地点进行组装和焊接，能够有效节约人力，还能避免工作人员因此受到损伤，结构简单，使用方便，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及钢模板生产制造领域，具体是一种钢模板生产装置。

背景技术

钢模板又称免拆模板网，可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工.钢模板既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置，在建筑业被广泛应用。

目前钢模板的生产多为人工运输焊接，大大耗费了人力物力，焊接时很容易损害制造者的眼睛，也会对制造者的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种钢模板生产装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种钢模板生产装置，包括皮带输送线一、皮带输送线二和皮带输送线三，所述皮带输送线二和皮带输送线三对称设置在皮带输送线一的两侧，所述皮带输送线一、皮带输送线二和皮带输送线三顶部的两侧分别设有对称的挡板一、挡板二和挡板三，所述皮带输送线一的一端固定设有焊接台，所述焊接台的周边设有支撑架，所述支撑架上设有移动机构一，所述移动机构一的底端设有移动机构二，所述移动机构二的底端设有夹取机构，所述支撑架上设有移动机构三，所述移动机构三的底端设有焊接机构。

作为改进，所述焊接台的顶端与皮带输送线一的顶端相同或略低，所述焊接台的两侧固定设有挡板四，所述挡板四与挡板一平行，所述焊接台顶端远离皮带输送线一的一侧设有可自动开闭的挡板五，可以使皮带输送线一上的钢板停留在原地，方便进行焊接。

作为改进，所述挡板五的底端连接有转动杆一，所述转动杆一铰接在焊接台的顶端，所述转动杆一的一端连接开闭电机，所述开闭电机固定设置在焊接台的一侧。

作为改进，所述移动机构一包括两个对称的移动槽一，所述移动槽一位于支撑架的顶端，所述移动槽一与皮带输送线一的运动方向平行，所述移动槽一的顶端活动设有移动块一，所述移动块一的底端连接移动板一，两个所述移动板一的底端穿过移动槽一连接支撑板一，所述移动槽一的两端固定设有两个对称的移动电机一，所述移动电机一的一端连接转动轴一，所述转动轴一上缠绕设有钢丝绳一，两个所述钢丝绳一的另一端分别连接移动块一的最近点，可以使夹取机构沿皮带输送线一运动的方向移动。

作为改进，所述移动机构二包括移动槽二，所述移动槽二位于支撑板一中，所述移动槽二与皮带输送线一的运动方向垂直，所述移动槽二的顶部活动设有移动块二，所述移动块二的底端连接若干个液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的底端穿过移动槽二连接支撑板二，所述移动槽二的两端固定设有两个对称的移动电机二，所述移动电机二的一端连接转动轴二，所述转动轴二上缠绕设有钢丝绳二，两个所述钢丝绳二的另一端分别连接移动块二的最近点，可以使夹取机构在皮带输送线二和皮带输送线三之间运动。

作为改进，所述夹取机构包括转动电机一，所述转动电机一固定设置在支撑板二的顶端，所述转动电机一的底端连接转动杆二，所述转动杆二的底端贯穿支撑板二连接固定件，所述固定件的底部铰接有两个对称且水平设置的的转动杆三，所述转动杆三的底端中部连接有两个对称的夹板，所述转动杆三的一端连接夹取电机，所述夹取电机固定设置在固定件的一侧，可以将皮带输送线二或皮带输送线三上的钢板夹起。