[实用新型]一种用于膜剂质量控制的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种用于膜剂质量控制的生产系统，包括滚动轮I，所述滚动轮I用于将涂布且干燥后的药膜向下游工序传送，还包括检测器、切割刀、合格品收卷轮和不合格品主动轮；所述检测器设置在滚动轮I的上游，用于检测涂布且干燥后的药膜的厚度；所述切割刀用于基于药膜厚度检测结果进行切割药膜的膜层；所述合格品收卷轮用于对经过滚动轮I的合格药膜进行卷绕收集；所述不合格品主动轮设于切割刀的下游，用于卷绕收集不合格药膜的膜层。本实用新型利于对膜剂的厚度进行有效监控，利于提高膜剂的收率。

技术领域

本实用新型涉及膜剂质量控制技术领域，具体涉及一种用于膜剂质量控制的生产系统。

背景技术

目前，膜剂领域相关技术相对较少，为新型剂型，在质量控制环节之技术仍不充分。作为膜剂，其片重至关重要，直接关系到产品的有效性和患者的用药安全。目前现有的类似设备无法在线第一时间监测片重或厚度，无法根据检测的数据进行传输、判断和切割剔除，导致其干燥后且药膜运行一段距离后才能离线监测，故存在信息滞后和导致膜剂收率偏低的现象，严重影响该剂型的产品利用率，造成较大浪费和导致生产企业生产成本偏高。同时，人为操作多且为离线形式，故生产效率及人工测量误差也会受到较大的影响，且人为控制存有不确定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：膜剂生产过程中，对膜剂的片重或厚度的监控效果较差，影响膜剂收率，本实用新型提供了解决上述问题的一种用于膜剂质量控制的生产系统。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于膜剂质量控制的生产系统，包括滚动轮I，所述滚动轮I用于将涂布且干燥后的药膜向下游工序传送，还包括检测器、切割刀、合格品收卷轮和不合格品主动轮；所述检测器设置在滚动轮I的上游，用于检测涂布且干燥后的药膜的厚度；所述切割刀用于基于药膜厚度检测结果进行切割药膜的膜层；所述合格品收卷轮用于对经过滚动轮I的合格药膜进行卷绕收集；所述不合格品主动轮设于切割刀的下游，用于卷绕收集不合格药膜的膜层。

本实用新型通过检测器及时或实时检测生产线上传动的药膜的厚度，当发现检测的药膜厚度不符合标准(药膜厚度低于标准值或高于标准值)时，通过切割刀裁切药膜的膜层(药膜包括载体膜和附着在载体膜上的膜层，本实用新型不能将载体膜切断，仅将膜层进行切割处理)，然后，已切断的膜层被卷绕在不合格品主动轮上进行收集，而被撕掉膜层的载体膜继续卷绕在合格品收卷轮上，从而完成将不合格物料剔除收集工作，便于集中清理和避免与合格品发生混淆和差错。

进一步优选，所述不合格品主动轮设置在移动支架上，所述移动支架用于带动不合格品主动轮向靠近或远离滚动轮I的方向移动；还包括粘接条，所述粘接条附着在不合格品主动轮上，用于主动粘接不合格药膜的膜层。

移动支架可采用气动/电动伸缩杆或直线导轨等机构配合不锈钢安装支架构成，将不合格品主动轮的两轴端安装在移动支架上。移动支架主要能够实现带动不合格品主动轮向靠近或远离滚动轮I的方向移动即可。在检测器检测到药膜厚度不符合标准时，通过移动支架带动不合格品主动轮向滚动轮移动，直至不合格品主动轮上的粘接条与切割后的药膜膜层接触，启动不合格品主动轮转动运动，此时由于载体膜继续通过滚动轮I和合格品收卷轮传动，从而将不合格品药膜的膜层从载体膜上撕下、并卷绕在不合格品主动轮上。

关于粘接条可全覆盖不合格品主动轮的表面、或者部分覆盖不合格品主动轮的表面，但保障能够将膜层顺利撕下即可。且粘接条可通过粘附、螺钉等方式固定在不合格品主动轮上。

进一步优选，还包括不合格品收卷轮，所述不合格品收卷轮用于收集不合格品主动轮上卷绕的不合格药膜的膜层。

不合格品收卷轮用于收集所有不合格药膜的膜层，即工作人员可定期将不合格品主动轮上的膜层转移至不合格品收卷轮上进行统一收集整理。

进一步优选，所述检测器采用涡流测厚设备、β射线测厚设备或近红外测厚设备。