[实用新型]一种壳体焊接工作模具用壳体固定装置

说明书

本实用新型提供一种壳体焊接工作模具用壳体固定装置。所述壳体焊接工作模具用壳体固定装置，包括：支座；固定结构，所述固定结构设置于所述支座上，所述固定结构包括驱动电机。本实用新型提供一种壳体焊接工作模具用壳体固定装置，通过设置固定结构，能够实现对筒状壳体部件有效固定，通过设置调节组件和弹性组件，分别对筒状壳体部件的内壁进行有效固定，使得两个筒体能够保持紧密的对齐贴合状态，并使得筒状壳体部件连接位置全部暴露在外部环境中，不存在有遮挡位置，同时通过驱动电机驱动筒状壳体部件同步转动，实现自动对筒状壳体部件位置自动调整，在焊接时可连续性进行焊接，不必手动进行调整，减少了工作量。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种壳体焊接工作模具用壳体固定装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

在机械设备外部金属壳体的生产加工过程中，一般是将金属板先加工成特定形状后，再采用焊接技术将多个金属板有效的焊接在一起，使其最终构成所需的一体式壳体结构，而在焊接壳体时，需要使用固定装置对各金属部件进行定位，保证壳体在焊接时能够保持固定状态。

相关技术中，对于焊接焊接筒状的壳体来说，一般是将两个相同大小的筒状部件需要焊接一侧紧密贴合，而传统的固定结构多只是对筒状壳体部件外部的一侧进行固定，因此会导致部分焊接位置被遮挡，只能在其他位置焊接完成后，通过将被遮挡的位置转动至外部，然后再继续进行焊接，而这种方式，需要分两次进行焊接，增加了工作人员的工作量，并导致焊接速度缓慢，并不能很好的满足焊接作业需求。

因此，有必要提供一种壳体焊接工作模具用壳体固定装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种壳体焊接工作模具用壳体固定装置，解决了固定装置固定壳体时存在部分遮挡位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的壳体焊接工作模具用壳体固定装置，包括：

支座；

固定结构，所述固定结构设置于所述支座上，所述固定结构包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述支座的一侧，所述驱动电机的输出端安装有连接板，所述连接板上分别设置有用于对焊接壳体内侧定位的调节组件和两个用于对焊接壳体内侧提供向外弹力的弹性组件；

其中，所述调节组件包括带有两种相反螺纹的调节件，所述调节件转动于所述连接板上，所述调节件外部的两侧均螺纹连接有定位杆，且所述定位杆与所述连接板保持垂直状态；

所述弹性组件包括滑杆，所述滑杆固定安装于所述连接板上，所述滑杆的外部套接有活动杆，且所述活动杆与所述定位杆保持在同一圆弧边线上，所述滑杆的外部套接有支撑弹簧。

优选的，所述连接板位于所述支座的右侧，所述调节件的一端由所述连接板的内部延伸至所述连接板的外部。

优选的，所述连接板的外侧开设有四个十字形分布的活动槽，且两个所述滑杆分别固定与两个所述活动槽内，所述调节件的一端与所述活动槽内表面的一侧转动连接。

优选的，两个所述定位杆分别位于所述连接板右侧的前后两侧，两个所述活动杆分别位于所述连接板右侧的上方与下方。

优选的，两个所述定位杆与两个所述活动杆组成一安装架，用于将焊接壳体套接于所述安装架外部。

优选的，所述支座的一侧设置有定位结构，所述定位结构包括滑座，所述滑座固定安装于所述支座的左侧，且所述滑座位于所述定位结构的正下方，所述滑座的外部滑动连接有连接件。