[实用新型]一种用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具

说明书

本实用新型公开了一种用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具，包括下模板，所述下模板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有上模板，所述上模板的侧面固定连接有滑块，所述上模板的下表面固定连接有定位杆，所述上模板的下表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁螺纹连接有连接杆。该用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具，通过在下模板的表面设置强力弹簧、凸杆和凸盘，便于抵消冲头对压缩机壳体的向下的拉扯力，便于整平压缩机壳体，通过强力弹簧，便于降低压缩机壳体在冲孔时向下的冲击力，从而达到该用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具具有冲孔整平的效果。

技术领域

本实用新型涉及压缩机壳体加工技术领域，具体为一种用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具。

背景技术

压缩机被看成是制冷系统的心脏，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”，压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态，压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力，压缩比的计算必须采用绝对压力值，为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝对压力，而不是表压力。采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义。

而目前的压缩机壳体在冲孔的过程中，由于缺少有力的防护措施，导致压缩机壳体在冲孔时，容易变形，进而影响壳体的外观，不便于压缩机壳体的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具，包括下模板，所述下模板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有上模板，所述上模板的侧面固定连接有滑块，所述上模板的下表面固定连接有定位杆，所述上模板的下表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有冲头，所述下模板的上表面分别开设有通孔和凸槽，所述凸槽的内底壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接有凸杆，所述凸杆的顶端固定连接有凸盘。

优选地，所述固定板的数量为两个，且两个固定板的相对面与下模板的两侧固定连接。

优选地，所述上模板的两侧均固定连接有滑块，且固定板的侧面开设有与滑块垂直移动的滑槽。

优选地，所述上模板的下表面横向设置有两个定位杆，且下模板的上表面开设有与定位杆相适配的定位槽。

优选地，所述冲头的上表面与上模板的下表面搭接，且冲头与下模板表面的通孔相适配。

优选地，所述强力弹簧和凸杆的数量均为四个，且四个强力弹簧和凸杆呈矩形设置在下模板的上表面。

优选地，所述凸盘的下表面与下模板的上表面搭接，且凸盘的上表面中部开设有与冲头相适配的冲孔。

优选地，所述凸盘的上表面为圆弧型，且上模板的下表面开设有与凸盘相适配的圆弧槽。

优选地，所述固定板的下表面与下模板的下表面在同一平面，且固定板的侧面与顶板的侧面在同一垂直面。

优选地，所述连接杆和冲头的形状为凸字型，且连接杆的表面设置有螺纹槽。

有益效果

本实用新型提供了一种用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具，具备以下有益效果：

1.该用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具，通过在下模板的表面设置强力弹簧、凸杆和凸盘，便于抵消冲头对压缩机壳体的向下的拉扯力，便于整平压缩机壳体，通过强力弹簧，便于降低压缩机壳体在冲孔时向下的冲击力，从而达到该用于压缩机壳体冲孔整平的复合模具具有冲孔整平的效果。