[实用新型]硅油生产中真空泵排气尾气中小分子硅氧烷的回收装置

说明书

本实用新型提供了一种硅油生产中真空泵排气尾气中小分子硅氧烷的回收装置，包括处理罐及与所述处理罐连通的水冷箱，所述处理罐内部设置有分离板，所述分离板将所述处理罐分离成处理腔和回收腔，所述处理腔内从上至下分别设置有热源供应装置和吸附装置，所述处理腔底部设置有气体回收管道，所述气体回收管道安装于所述水冷箱内，所述气体回收管道的另一端连通至所述回收腔内；所述处理腔顶部设置有进气口，所述回收腔顶部设置有出气口；其不仅可以有效净化吸收真空系统尾气中有害物组分，还可回收利用尾气中有用组分，如未反应的硅氧烷等轻组分，在解决尾气污染环境的同时进一步回收利用轻组分中有用物质。

技术领域

本实用新型涉及尾气回收技术领域，具体而言，涉及一种硅油生产中真空泵排气尾气中小分子硅氧烷的回收装置。

背景技术

二甲基硅氧烷是硅油产品生产的主要原料，由于处在酸性催化剂和较高温度的环境，在聚合产生众多小分子硅氧烷等沸点较低的轻组分。为去除产品中这些轻组分，通常会采用减压精馏工艺，但是脱出的轻组分会有一部分随着不凝气体被吸入真空泵排入大气，造成环境污染等不良影响。

为此，如何降低真空泵排气尾气中小分子硅氧烷等对环境的污染，使含氢硅油的生产过程更加环保将变得至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅油生产中真空泵排气尾气中小分子硅氧烷的回收装置，其不仅可以有效净化吸收真空系统尾气中有害物组分，还可回收利用尾气中有用组分，如未反应的硅氧烷等轻组分，在解决尾气污染环境的同时进一步回收利用轻组分中有用物质。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种硅油生产中真空泵排气尾气中小分子硅氧烷的回收装置，包括处理罐及与所述处理罐连通的水冷箱，所述处理罐内部设置有分离板，所述分离板将所述处理罐分离成处理腔和回收腔，所述处理腔内从上至下分别设置有热源供应装置和吸附装置，所述处理腔底部设置有气体回收管道，所述气体回收管道安装于所述水冷箱内，所述气体回收管道的另一端连通至所述回收腔内；所述处理腔顶部设置有进气口，所述回收腔顶部设置有出气口。

进一步地，所述分离板竖向设置有2个，以使所述处理腔和回收腔均呈竖向设置，且所述回收腔围设于所述处理腔外。

进一步地，所述回收腔内从上至下设置有多个隔板，所述隔板一端与所述分离板连接，另一端与所述处理罐内壁连接；且所述隔板上设置有若干通口。

进一步地，相邻两个所述隔板上的通口错位设置。

进一步地，所述水冷箱位于所述处理罐下方，所述气体回收管道盘旋设置于所述水冷箱内。

进一步地，所述气体回收管道最低端设置有排料口。

进一步地，所述回收腔底部设置有排水口。

进一步地，所述热源供应装置包括喷管和喷头，所述喷管连通有高温热空气或热水。

进一步地，所述吸附装置包括沸石分子筛、活性炭或布袋过滤器中的一种或几种。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理、结构简单，对真空泵所排出的气体进行再次净化，不仅可以有效净化吸收真空系统尾气中有害物组分，还可回收利用尾气中有用组分，如未反应的硅氧烷等轻组分，在解决尾气污染环境的同时进一步回收利用轻组分中有用物质。具体地将真空泵排气尾气通过进气口排至处理腔内，尾气经沸石分子筛吸附后，在利用顶部的高温热空气脱附，之后利用气体回收管道继续输送至水流箱后，进行冷凝，再输送至处理罐内的回收腔内进行回收，具体地在回收腔内，气体由下至上流动，并经挡板上的通口依次盘旋绕行，这样增大了气体与在回收腔内的流通路径，使得气体与挡板的接触面积更大，冷凝汽则在重力作用下和挡板的阻挡作用下聚集落入到处理罐底部，最后由回收腔底部的排水口排出，处理后的气体则由出气口流出，进行回收即可。