[实用新型]一种立式双层塔盘绕包机组

说明书

本实用新型公开了一种立式双层塔盘绕包机组，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的前表面设有凹槽，所述箱体的前表面位于凹槽的前方固定连接有第一空心杆，所述第一空心杆远离箱体的一端固定连接有固定板，所述凹槽的内部固定连接有托板。本实用新型，通过安装的移动板、弹簧、限位滚轮，当铜线穿进第一空心杆的内部后，拉动移动板，利用弹簧使移动板与金属板之间可产生拉力，使移动板与限位滚珠可将绕包的铜线夹住，当铜线在传送时可带动限位滚珠滚动，当限位滚珠在滚动时，铜线表面绕包云母带可较好的与铜线的表面贴合，同时可提高铜线绕包时的稳固性，减少铜线绕包时的晃动。

技术领域

本实用新型涉及绕包机组领域，尤其涉及一种立式双层塔盘绕包机组。

背景技术

绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，使电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线在绕包时较为便捷，且效率较高；

但是现有的立式双层塔盘绕包机组在使用时，铜线受绕包时缠绕的影响容易造成晃动，从而影响铜线的绕包质量，同时在对铜线进行传送时，铜线容易左右偏移，使铜线在牵引时容易受阻。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式双层塔盘绕包机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式双层塔盘绕包机组，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的前表面设有凹槽，所述箱体的前表面位于凹槽的前方固定连接有第一空心杆，所述第一空心杆远离箱体的一端固定连接有固定板，所述凹槽的内部固定连接有托板，且托板与固定板相贴合；

所述托板的下表面滑动连接有移动板，所述移动板的后表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离移动板的一端固定连接有金属板，且金属板与托板固定连接，所述移动板的后表面与金属板的前表面均活动连接有限位滚珠；

所述箱体的前表面位于凹槽的下方固定连接有挡板，所述挡板的后面设置有第一牵引轮，所述挡板的侧表面固定连接有压板，所述压板的侧表面固定连接有限位板，且限位板与第一牵引轮相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面位于箱体的左侧固定连接有第一安装盒，所述第一安装盒的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的后表面设置有放卷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前表面位于挡板的右侧设置有第二牵引轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料箱的前表面设置有观察窗，且观察窗呈透明设置所述凹槽的前表面位于第一牵引轮与第二牵引轮的上方固定连接有防护板，所述防护板的下表面固定连接有固定座，所述固定座的上面固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的内部位于第一空心杆的下方设置有转盘，且转盘与电机的输出端固定连接，所述转盘的上表面固定连接有第二空心杆，所述转盘的上表面位于第二空心杆的右侧固定连接有固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的内部位于转盘的左侧固定连接有隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的上表面位于第一空心杆的上方设置有第三牵引轮，所述箱体的上表面位于第三牵引轮的右侧设置有第四牵引轮，所述箱体的上表面位于第四牵引轮的右侧设置有第五牵引轮。

作为上述技术方案的进一步描述：