[实用新型]一种减震注塑组件、电机启动机构及排水泵

说明书

本实用新型公开了一种减震注塑组件、电机启动机构及排水泵，包括减震镶件和注塑于所述减震镶件外部的减震注塑体，所述减震镶件采用硬质材料制成，所述减震注塑体采用弹性材料制成。本实用新型所述的减震注塑组件、电机启动机构及排水泵，通过在减震注塑体内加入减震镶件提高了减震注塑组件抗冲击的强度。当联轴器拍打减震注塑体后，内部的减震镶件是硬质材料制成的，强度高不易变形，可以减小减震注塑组件的扭曲变形防止被长期剪切后碎裂，同时减震镶件可以吸收部分应力延长减震注塑体的寿命。

技术领域

本实用新型涉及排水泵技术领域，尤其涉及一种高强度耐冲压的减震注塑组件、电机启动机构及排水泵。

背景技术

大容量的洗衣机、洗碗机通常安装需要大流量的排水泵，大流量的排水泵扭矩大，大扭矩的排水泵对启动腔内启动部件的强度要求高，尤其对启动腔内的减震要求更高。

现有技术如图1所示的启动腔结构，大扭矩大流量的排水泵为了确保减震寿命，减震橡胶X1被固定在启动腔X2内的启动凸台X3上，由于减震橡胶X1 是固定不动的，所以联轴器凸台X4拍打减震橡胶X1的角度较小(即启动角度小)，减震橡胶X1受到的冲击力较小，故这种结构能一定程度延长减震寿命，但由于启动角度小会导致启动性能差，同时由于减震橡胶X1被固定会导致启动噪音大。

现有技术如图2减震橡胶X1是一整块橡胶件，通常为圆柱形、马蹄形等，启动腔内其他零件都是塑料件或者金属件，橡胶件与塑料件或金属件相比，变形大，强度低，长期剪切变形后减震橡胶容易碎裂，因而减震橡胶X1通常都是启动腔内最先失效的零件，为提升启动腔寿命，需要一种高强度耐冲击的减震结构。

实用新型内容

为了解决现有技术中的减震橡胶变形大，强度低，长期剪切变形后减震橡胶容易碎裂的技术问题，本实用新型提供了一种减震注塑组件、电机启动机构及排水泵来解决上述问题。

本实用新型提出一种减震注塑组件，包括减震镶件和注塑于所述减震镶件外部的减震注塑体，所述减震镶件采用硬质材料制成，所述减震注塑体采用弹性材料制成。

进一步的，所述减震镶件采用塑料或者金属材料制成。

进一步的，所述减震注塑体采用橡胶材料制成。

进一步的，所述减震注塑体内设有适于容纳减震镶件的容纳腔，所述容纳腔的侧面设有一个或者多个限位槽，所述减震镶件表面设有适于插入所述限位槽内的凸台。

进一步的，所述容纳腔贯通减震注塑体的两个相对面，所述减震镶件上与容纳腔的贯通方向垂直的表面上均设有与橡胶模具配合的定位槽。

进一步的，所述减震注塑体和减震镶件均呈圆弧形结构。

进一步的，所述减震注塑组件的圆周角B的大小为100°～170°。

本实用新型还提出一种电机启动机构，包括内部具有空腔的磁环注塑组件以及位于所述磁环注塑组件内的电机轴、联轴器注塑体和以上所述的减震注塑组件，所述电机轴与联轴器注塑体固定连接；所述联轴器注塑体的外周设有向外延伸的限位凸筋，所述磁环注塑组件的内周设有向内延伸的启动凸筋，所述限位凸筋和启动凸筋之间形成减震注塑组件的滑动空间。

进一步的，所述限位凸筋和启动凸筋沿电机轴的轴向错位布置；所述限位凸筋和启动凸筋的轴向距离小于所述减震注塑组件的轴向长度，以使减震注塑组件能够与限位凸筋和启动凸筋的侧面同时抵接。

进一步的，所述电机轴与联轴器注塑体一体注塑成型。

进一步的，所述限位凸筋的圆周角C的大小为15°～25°。

进一步的，所述启动凸筋的圆周角A的大小为80°～90°。

本实用新型还提出一种排水泵，包括叶轮和以上所述的电机启动机构，所述叶轮与电机轴固定连接，磁环注塑组件与叶轮转动连接。