[实用新型]一种注塑模具的快速脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的快速脱模机构，包括机架、安装板和模架，机架一侧壁螺栓连接有安装板，安装板内壁嵌设有模架，模架外端滑动设置有脱料板，脱料板一侧壁固接有导杆，导杆一端贯穿安装板和机架一侧壁并固接于导板一侧壁，本实用新型中，通过电动伸缩杆的伸缩带动导板在空腔中滑动，通过导板的滑动带动导杆一端的脱料板在模架上滑动，起到脱模的作用，在导板移动的同时可带动斜滑块移挤压支杆移动，设置的斜导柱用于辅助斜滑块在限位槽中滑动，在支杆的移动下可带动顶块移出收纳槽并对卡槽中粘附的成型模导出进行二次脱模，脱模结束后通过弹簧的弹力带动滑板上的支杆归位。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，尤其涉及一种注塑模具的快速脱模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的过程，在产品成型过后需要对产品进行脱模操作，将成形品从模具上取下。

然而现有的脱模机构脱模的效果较差，通常利用脱料板进行一次脱模，仍会存在模具粘附在脱料板上的卡槽中而无法顺利脱模的情况，需人工进行检查并手动脱模，影响了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种注塑模具的快速脱模机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具的快速脱模机构，包括机架、安装板和模架，所述机架一侧壁螺栓连接有安装板，所述安装板内壁嵌设有模架，所述模架外端滑动设置有脱料板，所述脱料板一侧壁固接有导杆，所述导杆一端贯穿安装板和机架一侧壁并固接于导板一侧壁，所述导板另一侧壁中心与电动伸缩杆输出端固接，所述电动伸缩杆固定安装于机架一侧壁，且所述模架和机架内壁设置有导料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导料机构包括滑板、弹簧、支杆和顶块，所述模架和机架贴合处中心开设有滑动腔，所述滑动腔中滑动设置有滑板，所述滑板固接于支杆外端，所述支杆滑动设置于模架内壁，且所述支杆一端安装有顶块，所述滑板一侧壁固接有弹簧，所述弹簧套设于支杆外端并固接于滑动腔内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架内壁设置有空腔，所述空腔中通过滑块滑动设置有导板，所述导板一侧壁开设有限位槽，所述限位槽一侧的导板上导通开设有通口，且所述限位槽中滑动设置有斜滑块，所述斜滑块内壁开设有斜向的导槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空腔一侧壁固定安装有斜导柱，所述斜导柱滑动设置于斜滑块上开设的导槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱料板一侧壁中心开设有卡槽，所述模架一侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽中设置有顶块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

通过电动伸缩杆的伸缩带动导板在空腔中滑动，通过导板的滑动带动导杆一端的脱料板在模架上滑动，起到脱模的作用，在导板移动的同时可带动斜滑块移挤压支杆移动，设置的斜导柱用于辅助斜滑块在限位槽中滑动，在支杆的移动下可带动顶块移出收纳槽并对卡槽中粘附的成型模导出进行二次脱模，脱模结束后通过弹簧的弹力带动滑板上的支杆归位。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种注塑模具的快速脱模机构剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种注塑模具的快速脱模机构内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的导料机构放大结构示意图。

图例说明：