[实用新型]一种具有绕线结构的定子

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，公开一种具有绕线结构的定子，包括定子铁芯，所述绕线结构包括位于定子铁芯两端的第一绝缘圈以及第二绝缘圈，所述第一绝缘圈和第二绝缘圈的内壁分别周向间隔凸设有第一绕线部和第二绕线部，当第一绝缘圈与第二绝缘圈连接在定子铁芯的两端时，沿定子铁芯轴向分布的一个第一绕线部和一个第二绕线部形成一个缠绕组件，漆包线以缠绕组件为缠绕中心依次缠绕成连续的若干个线圈，利用绕线装配工装，可以替代人力缠绕漆包线，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种具有绕线结构的定子。

背景技术

电机的加工分为多个工序来完成，将漆包线绕在定子铁芯上是必不可少的工序，在说明书附图里展示了现有技术的示意图，如图1所示，漆包线从第一通道进入，再从第二通道出来，反复以上操作，直至漆包线圈达到所需圈数，由于装配工艺路线的原因，所述漆包线圈需事先缠绕好，再卡入定子铁芯中，因为漆包线圈得手工缠绕，并人工将漆包线圈卡入定子铁芯中，最后用槽楔包在漆包线圈外，避免漆包线圈脱落，使得装配漆包线的工序生产效率低下，耗用大量人力，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中电机漆包线装配效率低下的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有绕线结构能够提高绕线效率的定子。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有绕线结构的定子，包括定子铁芯，所述绕线结构包括位于定子铁芯两端的第一绝缘圈以及第二绝缘圈，所述第一绝缘圈和第二绝缘圈的内壁分别周向间隔凸设有第一绕线部和第二绕线部，当第一绝缘圈与第二绝缘圈连接在定子铁芯的两端时，沿定子铁芯轴向分布的一个第一绕线部和一个第二绕线部形成一个缠绕组件，漆包线以缠绕组件为缠绕中心依次缠绕成连续的若干个线圈。

根据上述方案，所述第一绝缘圈上的第一绕线部与第二绝缘圈的第二绕线部形成一个缠绕组件，将定子组件放在绕线机器中，漆包线以缠绕组件为缠绕中心，依次缠绕成连续的若干个线圈，改进了原先的装配工艺，原先的定子铁芯上没有方便缠绕的零部件，先是手工将漆包线绕成大小合适的线圈，再安装到定子铁芯上，最后用槽楔将线圈封住，现在用机器替代人工，提升了生产效率，降低了生产成本。

进一步的，所述第一绕线部为垂直于第一绝缘圈内壁的第一绕线凸起，第二绕线部为垂直于第二绝缘圈内壁的第二绕线凸起。

根据上述方案，第一绕线凸起与第二绕线凸起的结构一样，且分布在第一绝缘圈和第二绝缘圈上，两者形成的绕线组件具备一定的长度，每圈都能够缠绕一定长度的漆包线。

进一步的，每个缠绕组件上设置有避免漆包线滑出的限位部，所述限位部包括第一绕线凸起和第二绕线凸起分别沿其轴向凸设的第一挡板或/和沿其周向凸设的第二挡板。

根据上述方案，为了防止线圈在机械缠绕时滑出，在每个缠绕组件上设置有避免漆包线滑出的限位部，只需设置第一档板或第二挡板就能具备限位的功能，第一档板和第二挡板都设是上述三种方案中的优选方案，该方案能够完全避免线圈的滑出。

进一步的，所述第一绕线部与第二绕线部之间设有便于将第一绝缘圈和第二绝缘圈装配在定子铁芯上的定位卡接结构。

根据上述方案，第一绕线部和第二绕线部之间设有定位卡接结构，当第一绝缘圈向定子铁芯装配时，定外卡接结构生效，将第一绝缘圈和第二绝缘圈导入正确位置并卡接在定子铁芯上，方便第一绝缘圈和第二绝缘圈的装配。

进一步的，定子铁芯内壁周向间隔凹陷有配合凹槽，所述定位卡接结构包括于第二绝缘圈靠近定子铁芯的一端凸设的过盈插入至配合凹槽内的第一卡件以及于第一绝缘圈靠近定子铁芯的一端凸设的过盈插入第一卡件内的第二卡件，第一卡件和第二卡件远离定子铁芯内壁的一端均设置有可供漆包线穿过的绕线间隙。

根据上述方案，通过凹槽与卡件的配合，简单实现了绝缘圈与定子铁芯的配合，且卡件远离定子铁芯内壁的一端留有一道绕线间隙，方便漆包线的穿过。