[实用新型]一种新型倒角机

说明书

本实用新型公开了一种新型倒角机，包括倒角机壳体，所述倒角机壳体顶部正面安装有倒角机构，所述倒角机壳体背面通过支撑杆连接安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有液压组件箱，且液压组件箱底部正面固定安装有下料斜板，所述下料斜板端部与收纳箱背面通过卡接机构配合安装，所述液压组件箱顶部与定位机构之间安装有伸缩限位机构。本实用新型在磁瓦倒角结束后，通过液压缸收缩，解除对磁瓦的夹持固定，通过定位板正面B复位弹簧的反弹作用力推动磁瓦滑动，且通过倒角机壳体顶部加工斜面的配合，使磁瓦滑落至下料斜板上达到自动下料的效果，节省了电力推动磁瓦下料损耗的电能，提升该倒角机的节能效果。

技术领域

本实用新型涉及磁瓦倒角技术领域，尤其涉及一种新型倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，电机磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，磁瓦在生产过程中根据适配的机械种类与型号要求不同需要对其进行倒角。

现有的倒角机在使用时，倒角后的磁瓦一般采用电动方式进行自动化下料，造成电能损耗，降低该倒角机的节能效果；同时在加工过程中对磁瓦的夹持力度较小，易影响倒角的精确度。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型倒角机，解决了现有的倒角机在使用时，倒角后的磁瓦一般采用电动方式进行自动化下料，造成电能损耗，降低该倒角机的节能效果；同时在加工过程中对磁瓦的夹持力度较小，易影响倒角的精确度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型倒角机，包括倒角机壳体，所述倒角机壳体顶部正面安装有倒角机构，所述倒角机壳体顶部背面安装有四组限位斜板，所述限位斜板一端固定安装有定位机构，且限位斜板之间的倒角机壳体顶部开设有加工斜面，所述倒角机壳体正面开设有放置口，且其内部放置有收纳箱，所述倒角机壳体背面通过支撑杆连接安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有液压组件箱，且液压组件箱底部正面固定安装有下料斜板，所述下料斜板端部与收纳箱背面通过卡接机构配合安装，所述液压组件箱顶部与定位机构之间安装有伸缩限位机构。

优选的，所述倒角机构包括固定箱和加工组件箱，所述固定箱固定安装在倒角机壳体顶部两侧，所述加工组件箱固定安装在固定箱顶部，所述加工组件箱背面底部安装有倒角机头。

优选的，所述定位机构包括固定架和定位板，所述固定架固定安装在倒角机壳体顶部加工组件箱底部位置处，所述定位板通过B复位弹簧与固定架背面连接安装，所述定位板背面倒角机壳体顶部放置有磁瓦。

优选的，所述放置口底部倒角机壳体两侧上开设有凹槽，所述凹槽内部安装有多组滑动滚珠。

优选的，所述卡接机构包括卡接口和卡接板，所述卡接口开设在收纳箱背面的顶部，所述卡接板与下料斜板一端一体安装，所述卡接板与卡接口相互配合卡接安装，所述下料斜板两侧与倒角机壳体之间通过连接杆连接固定。

优选的，所述伸缩限位机构包括液压缸、固定块和限位块，所述液压缸固定安装在液压组件箱顶部正面的内部，所述固定块固定安装在液压缸端部，且限位块固定安装在固定块正面，所述固定块两侧通过A复位弹簧连接安装有滑动板，所述滑动板与限位斜板配合滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在磁瓦倒角结束后，通过液压缸收缩，解除对磁瓦的夹持固定，通过定位板正面B复位弹簧的反弹作用力推动磁瓦滑动，且通过倒角机壳体顶部加工斜面的配合，使磁瓦滑落至下料斜板上达到自动下料的效果，节省了电力推动磁瓦下料损耗的电能，提升该倒角机的节能效果。