[实用新型]多元共聚氨基硅油乳液的灌装设备

说明书

本实用新型涉及灌装设备技术领域，提供多元共聚氨基硅油乳液的灌装设备，包括底座、支撑箱和连接块，底座的顶端设置有放置台，底座顶端的一侧设置有支撑箱，的内部设置高度调节结构，支撑箱的一侧设置有连接块，连接块的底端设置有连接管，连接管的底端设置有拆装结构，放置台的顶端设置有夹持结构，高度调节结构包括螺纹杆、螺纹套和伺服电机，螺纹杆设置于支撑箱的内部。本实用新型通过设置有夹持结构，在对灌装瓶进行灌装的过程中，很容易出现灌装瓶倾倒的情况，造成灌装的失败，因此通过弹簧、夹持板和防滑颗粒的使用，可以对灌装瓶进行一个夹持，使其在进行灌装时不会出现倾倒的情况，从而提高了夹持的效果。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别涉及多元共聚氨基硅油乳液的灌装设备。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，多元共聚氨基硅油乳液使用越来越广泛，在对多元共聚氨基硅油乳液进行灌装时，就需要用到灌装设备进行灌装，传统的灌装设置在进行灌装时，不便对灌装瓶进行夹持，导致在对多元共聚氨基硅油乳液进行灌装，灌装瓶容易出现倾倒的问题；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类灌装设备，在进行灌装时，不便对灌装瓶进行夹持，导致在进行灌装时，容易造成灌装瓶的倾倒，导致灌装失败的问题，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供多元共聚氨基硅油乳液的灌装设备，用以解决现有的多元共聚氨基硅油乳液的灌装设备在进行灌装时，不便对灌装瓶进行夹持，导致在进行灌装时，容易造成灌装瓶的倾倒，导致灌装失败的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：多元共聚氨基硅油乳液的灌装设备，包括底座、支撑箱和连接块，所述底座的顶端设置有放置台，所述底座顶端的一侧设置有支撑箱，所述的内部设置高度调节结构；

所述支撑箱的一侧设置有连接块，所述连接块的底端设置有连接管；

所述连接管的底端设置有拆装结构，所述放置台的顶端设置有夹持结构，所述拆装结构包括灌装头、连接槽、密封圈和安装口，所述安装口设置于连接管的底端，所述安装口的外侧壁上套设有密封圈，所述安装口的底端设置有灌装头，所述灌装头的顶端开设有连接槽。通过连接槽和安装口的使用，可以快速的对灌装头进行拆卸。

优选的，所述高度调节结构包括螺纹杆、螺纹套和伺服电机，所述螺纹杆设置于支撑箱的内部，所述螺纹杆的外侧壁上套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧与连接块的一侧相连接，所述伺服电机设置于支撑箱的顶端，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的顶端相连接。通过螺纹杆、螺纹套和伺服电机的使用，可以对灌装头进行一个高度的调节，使其在灌装时更加的方便。

优选的，所述连接槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装口的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装口与连接槽之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在进行拆装时更加的便捷。

优选的，所述夹持结构包括弹簧、夹持板、防滑颗粒和放置圈，所述放置圈设置于放置台的顶端，所述放置圈内部的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有防滑颗粒。通过弹簧、夹持板和防滑颗粒的使用，可以对灌装瓶进行一个夹持，使其在进行灌装时不会出现倾倒的情况。

优选的，所述防滑颗粒设置有若干个，若干个所述防滑颗粒在夹持板的一侧呈等间距排列。若干个防滑颗粒的使用可以增到夹持板一侧的摩擦力。

优选的，所述放置圈通过弹簧与夹持板相连接，所述放置圈与弹簧和夹持板之间构成伸缩结构。伸缩结构的设置在进行夹持时更加的便捷。

(三)有益效果