[实用新型]印染污水盐回收利用处理装置

说明书

本实用新型公开了一种印染污水盐回收利用处理装置。这种印染污水盐回收利用处理装置，具有分质收集池，用于收集染色池和第三次水洗池的印染污水；所述分质收集池通过管路依次连接有耐盐生物反应器、催化氧化反应器和膜分离装置，膜分离装置的盐水出口通过管路连接有液态盐制备装置和液态盐储存罐，液态盐储存罐通过管路与加盐装置连接，加盐装置与染色池连接。本实用新型结构简单，设计合理，可回收实际染色用盐95％，利用膜分离技术与工业萃取技术结合，使回收的浓液纯且干净。

技术领域

本实用新型涉及污水盐回收利用装置技术领域，尤其是一种印染污水盐回收利用处理装置。

背景技术

由于活性印染工艺中在染色工序段要用大量的工业盐(元明粉)作为催化剂，一般棉(天热纤维)染色用盐量在150公斤/吨布～250公斤/吨布，特种宽幅厚重织物深色染色时加元明粉量甚至可达到400公斤/吨布左右。盐的作用是把活性染料的色素推促入纤维的内腔，使之与纤维有紧密的结合，而作为促染剂的盐或元明粉在起到促染的作用后随即便要回返于水中而排入污水池。当工厂在不停的进行活性染料染色时同时也意味着大量得的工业盐类以促染剂的形式进入水体。在经过多道污水处理工序把水中各种污染物处理达标后，最终排入大自然的水系之中。盐，作为不可降解物，在这前提的情况下，对大自然的水系、土壤会造成盐污染，然而目前业内由于种种原因都未做盐的回收利用，长此以往对环境将有着太大的影响和不可逆的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种印染污水盐回收利用处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印染污水盐回收利用处理装置，具有分质收集池，用于收集染色池和第三次水洗池的印染污水；所述分质收集池通过管路依次连接有耐盐生物反应器、催化氧化反应器和膜分离装置，膜分离装置的盐水出口通过管路连接有液态盐制备装置和液态盐储存罐，液态盐储存罐通过管路与加盐装置连接，加盐装置与染色池连接。

进一步地，所述膜分离装置和液态盐制备装置的废水出口分别连接有废水收集罐。

进一步地，所述液态盐制备装置是用于液态盐浓缩的浓缩装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：

(1)、本实用新型可回收实际染色用盐95％，利用膜分离技术与工业萃取技术结合，使回收的浓液纯且干净；

(2)、把膜分离装置萃取之后的盐液水加入浓缩工艺装置内，浓缩后当浓度满足染色生产盐促染剂的技术指标时，回收至染色池继续生产；

(3)、节省印染行业盐用量，保护耕地，保护水环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.煮布池，2.第一次水洗池，3.第二次水洗池，4.染色池，5.第三次水洗池，6.第四次水洗池，7.皂洗池，8.第五次水洗池，9.第六次水洗池，10.加柔出布装置，11.分质收集池，12.耐盐生物反应器，13.催化氧化反应器，14.膜分离装置，15.液态盐制备装置，16.液态盐储存罐，17.加盐装置，18.废水收集罐。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

布料的印染工艺为：布料依次经过煮布池1、第一次水洗2、第二次水洗池3、染色4、第三次水洗5、第四次水洗池6、皂洗池7、第五次水洗池8、第六次水洗池9和加柔出布装置10。