[实用新型]一种核电厂吸收挥发性有害气体的装置

说明书

本实用新型公开了一种核电厂吸收挥发性有害气体的装置，包括母液桶、加液管、连通管和吸收集中装置，加液管的另一端安装有法兰接口，其法兰接口的顶端安装有球阀，连通管的一端连接母液桶顶端的连接盘，连通管的表面安装有逆止阀，吸收集中装置的顶端安装有大气连通管，吸收集中装置顶端安装有液体注入管，吸收集中装置的一端安装有排液口。本实用新型通过远程控制各阀门对氨气的注入、氨气的运输、除盐水的注入和处理后液体的排出进行控制，使工作人员可通过远程进行控制，通过集中在吸收集中装置，在通过氨气易溶于水的原理对氨气进行处理，对氨气的处理不需要人为在一线进行工作，防止了氨气对工作人员造成的人身安全危害。

技术领域

本实用新型涉及有害气体处理技术领域，特别涉及一种核电厂吸收挥发性有害气体的装置。

背景技术

当前核电各机组二回路加药间进行氨水、联氨配制时，均采用从母液罐子中往运行子罐中加药并加水稀释的方式，日常根据母液液位情况，通知氨水/联氨厂家进行母液补充，目前的工作方式中存在以下问题：

1、氨水厂家补充的氨水母液浓度约为16％～17％，MP加药间内进行氨水卸载时，因需要打开罐子顶部人孔盖，不可避免的会造成氨气挥发进入厂房内，尤其是夏季时，空气中氨气浓度最高可高达70ppm，造成氨气报警仪持续报警，空气中较大浓度的氨气会对厂房工作环境恶化、对作业人员身体健康造成伤害。

2、外购氨水和联氨卸载时，通过人工将管线放入打开人孔盖的母液罐人孔内，一方面管线若固定松动会造成氨水泄漏，另一方面卸氨期间，人孔盖保持长时间开启，会造成长时间的氨气挥发进入环境空气。

3、现有的卸药方式需要人员穿戴全面罩、防酸碱服等各防护用品近距离于氨水卸载口作业，长时间的工作会对人员身体造成影响，严重者有窒息风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种核电厂吸收挥发性有害气体的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种核电厂吸收挥发性有害气体的装置包括母液桶、加液管、连通管、吸收集中装置和单向呼吸阀，所述母液桶顶端安装有连接盘，所述连接盘顶端安装有加液管和连通管，所述加液管的一端连接母液桶顶端的连接盘，所述加液管的另一端安装有法兰接口，其法兰接口的顶端安装有球阀，所述连通管的一端连接母液桶顶端的连接盘，所述连通管的另一端连接吸收集中装置，所述连通管的表面安装有逆止阀，所述吸收集中装置的顶端安装有大气连通管，其大气连通管为竖直状，所述吸收集中装置顶端安装有液体注入管，所述吸收集中装置的一端安装有排液口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰接口连接氨气排出口，其氨气排出口向加液管输送氨气，所述氨气排出口与母液桶通过加液管管道连接，所述球阀安装于加液管表面，所述球阀内部安装有无线控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盘设置于母液桶的顶端表面，其连接盘为可拆卸结构，所述母液桶通过连接盘连接加液管和连通管，所述母液桶和吸收集中装置通过连通管管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单向呼吸阀设置于母液桶的顶侧，所述单向呼吸阀的内部安装有连接装置，其连接装置连接母液桶和外界空气。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大气连通管连接厂房外部，所述液体注入管一端连接除盐水输入装置，其除盐水输入装置内部设置有除盐水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液口内部安装有排液阀，所述排液阀的内部安装有无线控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体注入管和逆止阀的内部均安装有远程阀门，其远程阀门内部安装有无线控制器，其无线控制器与主机无线连接，所述无线控制器为蜂巢网络。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：