[实用新型]一种碳化硅砖自动打磨装置

说明书

一种碳化硅砖自动打磨装置，属于碳化硅砖制备技术领域，包括磨床、支架、打磨器、吸附器、传输带，磨床顶部左侧中间设置一条左右向的传输带，磨床顶面固定设置框架式的支架，传输带从左侧伸入框架式支架内，支架前后内侧中部均设置有打磨器，支架顶部与右部内侧各固定安装一吸附器。通过在磨床顶部设置一传输带，能够将碳化硅砖输送到磨床上，通过设置吸附器，能够将碳化硅砖从传输带上自动传递到打磨器所在的位置，再利用打磨器进行打磨，最终实现自动打磨的功能。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅砖制备技术领域，更具体的，涉及一种碳化硅砖自动打磨装置。

背景技术

碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料，具有耐磨、耐侵蚀性好，高温强度大，热震稳定性好，导热率高，热膨张系数小等特性，主要用于制有色冶金的甑、铸铝模、电炉炉衬和热交换器等。

根据不同的性能要求，以碳化硅为主要原料的碳化硅砖结合其它耐火材料，可以烧制出拥有更高性能的碳化硅砖，例如一种石墨烯碳化硅砖及其制备方法（专利号：CN201510398930.1)以硅石为主原料，主原料硅石按粒径分为硅石颗粒、硅石末、硅石粗粉与硅石细粉，所述石墨烯碳化硅砖组成为：硅石颗粒、硅石末、硅石粗粉、硅石细粉、石墨烯、复合矿化剂、结合剂与纳米碳化硅。本发明的硅砖抗热震性能优良，抗熔渣、碱金属侵蚀性能强，耐冲刷、隔热保温性能优异、高温体积稳定性好的石墨烯碳化硅砖；石墨烯使得硅砖内部接触更加紧密，从而减小烧成时因膨胀产生的应力，防止制品疏松或开裂；石墨烯的高强度保证了硅砖的优良的力学性能，同时可以提升硅砖的抗酸碱腐蚀性能。。

目前各种碳化硅砖在制备过程中，物料成分种类较多，而且物料的颗粒大小不均匀，在生产制备完成后，表面会有凹凸不平的颗粒或坑孔，由于碳化硅的高硬度特性，这些不平整的地方很容易与外界磕碰对碳化硅砖的性能造成影响，而且不平整的砖面对于施工来说具有较大的难度。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，目前各种碳化硅砖在制备过程中，物料成分种类较多，而且物料的颗粒大小不均匀，在生产制备完成后，表面会有凹凸不平的颗粒或坑孔，由于碳化硅的高硬度特性，这些不平整的地方很容易与外界磕碰对碳化硅砖的性能造成影响，而且不平整的砖面对于施工来说具有较大的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅砖自动打磨装置，包括磨床、支架、打磨器、吸附器、传输带，所述磨床顶部左侧中间设置一条左右向的传输带，磨床顶面固定设置框架式的支架，传输带从左侧伸入框架式支架内，支架前后内侧中部均设置有打磨器，支架顶部与右部内侧各固定安装一吸附器。工作原理是：首先，传输带将碳化硅砖输送到磨床中心位置，在支架上吸附器的作用下将碳化硅砖吸起来；其次，被吸附起来的碳化硅砖在打磨器的打磨下，使得表面变得平整光滑，最终实现自动打磨的功能。

进一步优选方案：所述吸附器呈圆环状，吸附器内部中空处内嵌安装伸缩机，伸缩机外侧面活动连接伸缩轴，伸缩轴末端连接一吸盘，吸盘与伸缩轴连接处相互内嵌安装一旋转器。通过设置伸缩机与伸缩轴，使得吸盘可以平移运动，实现碳化硅砖从传输带到打磨器之间的自动传输，再配合设置旋转器，使得吸盘可以自由旋转角度，能够翻转碳化硅砖以此对不同的侧面进行打磨处理。

进一步优选方案：所述打磨器中间活动设置弹簧轴，弹簧轴末端固定连接一承接框。通过在打磨器上设置弹簧轴，使得承接框能够自由伸缩调节位置，以支持打磨的功能。

进一步优选方案：所述承接框呈竖立的”凹“字型，承接框上下部位固定设置驱动环，驱动环通过线路与承接框内部的电机连接，上下驱动环之间转动设置一磨石，磨石两端与驱动环嵌套活动连接。通过设置一长圆柱状的磨石，磨石连接在两驱动环之间，能够利用高速旋转的磨石对碳化硅砖表面进行打磨处理。

进一步优选方案：所述打磨器左右两侧各设置喷水器，喷水器连接一喷洒管，喷洒管与弹簧轴水平平行，喷洒管管头呈扁平状。通过设置喷洒器与喷水管，可以减小打磨过程中磨石与碳化硅砖的摩擦力与产生的热量，也能够清洗掉打磨出来的粉屑。