[实用新型]超薄金属钠带的轧制生产线

说明书

本实用新型涉及钠离子电池领域，公开了一种超薄金属钠带的轧制生产线。该生产线，包括依次设置的放卷导辊、轧机轧辊系统和收卷导辊，放卷导辊和轧机轧辊系统之间设置有保护膜收卷导辊，保护膜收卷导辊包括位于对应的金属钠带上方的上保护膜收卷导辊以及位于对应的金属钠带下方的下保护膜收卷导辊；轧机轧辊系统和收卷导辊之间设置有保护膜放卷导辊，保护膜放卷导辊包括位于对应的金属钠带上方的上保护膜放卷导辊以及位于对应的金属钠带下方的下保护膜放卷导辊。该生产线通过物理轧制的工艺生产线制备超薄钠带，可以有效防止钠带氧化，生产成本低、安全性能高、对环境污染极低、生产工艺简单易操作且能得到不同厚度的钠带产品。

技术领域

本实用新型涉及钠离子电池领域，尤其是一种超薄金属钠带的轧制生产线。

背景技术

随着锂离子电池的快速应用，锂离子电池的生产制造达到了空前规模，锂元素地壳中的含量只有0.0065％，且资源分布不均匀，70％的锂分布在南美洲地区。如果按照锂电池现在的发展速度，暂不考虑回收，锂电池的应用将很快受到锂资源的严重限制。此时钠离子电池应运而生，超薄钠带不仅降低了钠离子电池的厚度，也为嵌钠材料提供了一种思路，通过材料晶粒间的间隙压合嵌钠，实现预钠化。

钠资源非常丰富，其在地壳中的丰度位于第6位，而且钠分布于全球各地，完全不受资源和地域的限制，所以钠离子电池相比锂离子电池有非常大的资源优势。

钠离子电池具有一些可达到与锂离子电池成本平衡点的可选正极材料体系[O₃-NaMO₂、 Na₂FeFe(CN)₆、Na₂MnFe(CN)₆、Na₃V₂(PO₄)₃和Na₃V₂(PO₄)₂F₃等]，此外，钠离子电池的快充性能较锂离子电池更优。

钠离子电池由于正负极集流体都用铝箔，一方面不用担心过放，可以将电池放完电后，再进行长途运输，大大提高了电池在转运过程中的安全性；另一方面可以设计双极结构，对于大尺寸电池可实现结构紧凑，减少导电连接，同时节约成本和工艺过程。

现有技术中多采用电化学方式进行超薄钠带的制作，例如，专利CN112614704A中所提及的采用电化学制备超薄钠带的方法，在此过程中往往会产生很多副反应，且工艺流程复杂，对环境的污染也大，在如今“绿色发展”的大社会环境下，一种采用物理方法就可以解决实际问题的工艺流程没有多余的副反应产生、生产成本低、安全性能高、对环境污染极低是比较为社会大众接受的。在采用物理方法轧制超薄钠带过程中，需要最大限度地防止钠带氧化，而将整个生产线置于惰性气体氛围中的投资较大而且不便于控制和操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超薄金属钠带的轧制生产线，利用物理方法轧制钠带，可防止钠带氧化并有效降低成本。

本实用新型公开的超薄金属钠带的轧制生产线，包括依次设置的放卷导辊、轧机轧辊系统和收卷导辊，所述放卷导辊和轧机轧辊系统之间设置有保护膜收卷导辊，所述保护膜收卷导辊包括位于对应的金属钠带上方的上保护膜收卷导辊以及位于对应的金属钠带下方的下保护膜收卷导辊；

所述轧机轧辊系统和收卷导辊之间设置有保护膜放卷导辊，所述保护膜放卷导辊包括位于对应的金属钠带上方的上保护膜放卷导辊以及位于对应的金属钠带下方的下保护膜放卷导辊。

优选地，所述放卷导辊与上保护膜收卷导辊之间以及放卷导辊与下保护膜收卷导辊之间均设置有保护膜收卷纠偏导辊。

优选地，所述轧机轧辊系统和收卷导辊之间的上部和下部分别设置有上收卷端覆膜导辊和下收卷端覆膜导辊，所述上收卷端覆膜导辊和下收卷端覆膜导辊之间形成将保护膜复合在金属钠带上的间隙。