[实用新型]超薄金属钠带的轧制生产线

权利要求书

1.超薄金属钠带的轧制生产线，包括依次设置的放卷导辊(1)、轧机轧辊系统(8)和收卷导辊(14)，其特征在于，所述放卷导辊(1)和轧机轧辊系统(8)之间设置有保护膜收卷导辊，所述保护膜收卷导辊包括位于对应的金属钠带上方的上保护膜收卷导辊(3)以及位于对应的金属钠带下方的下保护膜收卷导辊(2)；

所述轧机轧辊系统(8)和收卷导辊(14)之间设置有保护膜放卷导辊，所述保护膜放卷导辊包括位于对应的金属钠带上方的上保护膜放卷导辊(9)以及位于对应的金属钠带下方的下保护膜放卷导辊(15)。

2.如权利要求1所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述放卷导辊(1)与上保护膜收卷导辊(3)之间以及放卷导辊(1)与下保护膜收卷导辊(2)之间均设置有保护膜收卷纠偏导辊(4)。

3.如权利要求1所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述轧机轧辊系统(8)和收卷导辊(14)之间的上部和下部分别设置有上收卷端覆膜导辊(16)和下收卷端覆膜导辊(10)，所述上收卷端覆膜导辊(16)和下收卷端覆膜导辊(10)之间形成将保护膜复合在金属钠带上的间隙。

4.如权利要求1所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述保护膜收卷导辊与轧机轧辊系统(8)之间还设置有轧制油雾化喷射装置(7)，所述轧制油雾化喷射装置(7)包括上储油箱(75)、下储油箱(71)、上雾化喷嘴(73)、下雾化喷嘴(72)以及空压机(77)，所述上雾化喷嘴(73)和下雾化喷嘴(72)相对设置，所述空压机(77)分别与上雾化喷嘴(73)以及下雾化喷嘴(72)相连接，所述上储油箱(75)与上雾化喷嘴(73)之间以及下储油箱(71)与下雾化喷嘴(72)之间均设置有油压阀(74)。

5.如权利要求4所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述空压机(77)与上雾化喷嘴(73)以及下雾化喷嘴(72)之间均设置有调压比例阀(76)。

6.如权利要求1所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述放卷导辊(1)与轧机轧辊系统(8)之间设置有放卷端张力控制导辊(6)，所述轧机轧辊系统(8)与收卷导辊(14)之间设置有收卷端张力控制导辊(11)。

7.如权利要求6所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述放卷导辊(1)与放卷端张力控制导辊(6)之间设置有放卷端支撑导辊(5)，所述收卷端张力控制导辊(11)与收卷导辊(14)之间设置有收卷端支撑导辊(13)。

8.如权利要求7所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述收卷端张力控制导辊(11)与收卷端支撑导辊(13)之间设置有收卷端纠偏导辊(12)。

9.如权利要求8所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述放卷导辊(1)、收卷导辊(14)、保护膜收卷导辊、保护膜放卷导辊、放卷端张力控制导辊(6)、收卷端张力控制导辊(11)、放卷端支撑导辊(5)、收卷端支撑导辊(13)以及收卷端纠偏导辊(12)的材质为聚甲醛、尼龙、聚氨酯、聚乙烯或者聚丙烯中的一种。

10.如权利要求1所述的超薄金属钠带的轧制生产线，其特征在于：所述轧机轧辊系统(8)的轧辊材质为不锈钢辊或涂有防粘涂层的不锈钢辊，所述防粘涂层为聚四氟乙烯、特氟龙、聚甲醛、陶瓷中的一种。