[实用新型]一种压铸铝件表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸铝件表面打磨装置，包括机架和打磨盘，所述机架的底部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部套接有轴承，轴承的圆周外壁套接有安装环，安装环的顶部固定连接有多个支撑板，多个支撑板的顶部固定连接有操作盘，操作盘的圆周外壁设有多个凹槽，所述机架的底部内壁转动连接有转动板，转动板的一侧固定连接有卡块，卡块与凹槽卡接，所述机架的顶部固定连接有弧形导向杆，弧形导向杆的外壁套接有第一弹簧。本实用新型方便对调整的角度进行固定，方便快捷，提升压铸铝件打磨的效果，并且可以对压铸铝件的硬性夹持变成弹性夹持，减少夹持时对压铸铝件的损坏。

技术领域

本实用新型涉及铝件加工技术领域，尤其涉及一种压铸铝件表面打磨装置。

背景技术

压铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，铸造出的压铸铝件一般表面都比较粗糙，需要对其进行打磨。

目前，现有的压铸铝件表面打磨装置，大多存在以下的不足：在对压铸铝件表面打磨时，由于调节压铸铝件角度后不便于固定，使得压铸铝件表面打磨效果不佳，压铸铝件的加工，综上，现有的压铸铝件表面打磨装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸铝件表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸铝件表面打磨装置，包括机架和打磨盘，所述机架的底部内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部套接有轴承，轴承的圆周外壁套接有安装环，安装环的顶部固定连接有多个支撑板，多个支撑板的顶部固定连接有操作盘，操作盘的圆周外壁设有多个凹槽，所述机架的底部内壁转动连接有转动板，转动板的一侧固定连接有卡块，卡块与凹槽卡接，所述机架的顶部固定连接有弧形导向杆，弧形导向杆的外壁套接有第一弹簧，弧形导向杆的一端穿过转动板并与转动板滑动连接。

进一步的，所述机架的顶部外壁固定连接有液压缸，液压缸的液压杆一端固定连接有安装座，安装座的底部固定连接有电机，打磨盘安装在电机的输出端。

进一步的，所述转动板的一侧固定连接有把手。

进一步的，所述操作盘的底部固定连接有底块，底块的一侧转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹套设有夹板。

进一步的，所述操作盘的顶部设有两个滑槽，滑槽的两侧内壁之间固定连接有两个支撑杆，夹板与支撑杆滑动套设连接。

进一步的，所述夹板的一侧滑动插接有两个滑动杆，两个滑动杆的一端固定连接有固定板，滑动杆的外壁套接有第二弹簧，滑动杆的另一端固定套设有限位环。

进一步的，所述固定板的一侧固定连接有防滑垫。

进一步的，所述机架的底部内壁设有两个收集口，收集口内固定连接有纱网，机架的底部外壁固定连接有两个吸风机，吸风机的进风端与收集口连通。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在第一弹簧的弹性作用使得转动板向操作盘靠近，从而使得卡块与凹槽卡接，进而对调整的角度进行固定，方便快捷，提升压铸铝件打磨的效果。

2.本实用新型通过转动双向螺纹杆使得夹板在支撑杆上滑动，从而使得两个夹板向中间移动，进而带动两个固定板向中间移动与压铸铝件接触，于是将压铸铝件夹紧，方便后续打磨工作的进行。

3.本实用新型通过在压铸铝件的挤压下使得滑动杆向外滑动，并使得第二弹簧收缩，从而将对压铸铝件的硬性夹持变成弹性夹持，减少夹持时对压铸铝件的损坏，同时，在第二弹簧的弹性作用下使得固定板紧贴在压铸铝件的表面，提升夹持的效果。

附图说明