[实用新型]一种新型吊具

说明书

本实用新型公开了一种新型吊具，包括两个左右平行且呈工字型结构的吊梁，所述吊梁均分别由三个横向工字钢错位拼焊而成，左右对称的所述横向工字钢之间均焊接有多个彼此平行的纵向工字钢、以及若干个呈X型结构的角钢组件，所述吊梁的顶部均呈八字形对称焊接有单孔吊耳，所述吊梁的底部均间隔焊接有多个双孔吊耳。本实用新型起吊结构增加，从而强化了吊具的整体承载能力，且大幅度地减少了每个起吊点所承受的受力，极大地提高了吊具的整体强度，进一步提升了吊装作业的稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及大型吊装设备技术领域，具体地来说，涉及一种新型吊具。

背景技术

吊具是一种起重机械中吊取重物的装置，被广泛应用于生产健身过程中的吊装辅助作业中。

现有的吊具，一般都采用传统的单根吊梁，然而，其承重能力一般、对于重物的平衡能力差，极易引发安全事故。

针对上述问题，公开号CN105645249A，公开一种用于吊装钢桥箱梁的平衡吊梁，文中提出“所述平衡吊梁由两根平衡吊梁单件构成，其中两根平衡吊梁单件之间焊接连接，所述两根平衡吊梁单件之间通过四根撑管和节点板焊接而成，所述两根平衡吊梁单件的上端和下端均设有至少一个吊耳。”。该现有技术中的两根平衡吊梁单件属于一体式吊梁单件，且仅仅通过四根撑管和节点板连接，其结构单一，受力易集中，整体强度和承载能力一般，操作安全性和稳定性一般。

为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型吊具，以解决上述背景技术中提出的现有吊具的结构单一，整体强度和承载能力一般，操作安全性和稳定性不足的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种新型吊具，包括两个左右平行设置的吊梁，所述吊梁均呈工字型结构且分别由三个横向工字钢错位拼焊而成，左右对称的所述横向工字钢之间均焊接有多个纵向工字钢、以及若干个角钢组件，所述纵向工字钢彼此平行设置，所述角钢组件均呈X型结构，所述吊梁的顶部均呈八字形对称焊接有单孔吊耳，所述吊梁的底部均间隔焊接有多个双孔吊耳，所述双孔吊耳和单孔吊耳均具有吊耳孔，所述吊耳孔的两侧均分别设有吊耳孔补强圈；

进一步的，所述横向工字钢包括横向工字钢Ⅰ、横向工字钢Ⅱ和横向工字钢Ⅲ，所述横向工字钢Ⅰ、横向工字钢Ⅱ和横向工字钢Ⅲ沿长度方向从前往后依次设置，所述横向工字钢Ⅰ、横向工字钢Ⅱ和横向工字钢Ⅲ均包括从上到下依次一体式连接第一顶板、第一肋板和第一底板，所述第一顶板和第一底板上下平行设置，所述第一肋板均相对于第一顶板和第一底板垂直设置，相邻的两个所述第一顶板之间均具有焊缝Ⅰ，相邻的两个所述第一底板之间均具有焊缝Ⅱ，相邻的所述第一肋板之间均具有拼接缝，所述焊缝Ⅰ、焊缝Ⅱ、以及拼接缝彼此之间均沿厚度方向错开设置；所述纵向工字钢包括纵向工字钢Ⅰ和纵向工字钢Ⅱ，所述纵向工字钢Ⅰ之间的间隔均相等或相近，所述纵向工字钢Ⅰ的截面积小于纵向工字钢Ⅱ的截面积，左右对称的所述横向工字钢Ⅰ之间从前往后依次焊接有多个纵向工字钢Ⅰ、以及一个纵向工字钢Ⅱ，左右对称的所述横向工字钢Ⅱ之间从前往后依次焊接有多个纵向工字钢Ⅰ，左右对称的所述横向工字钢Ⅲ之间从前往后依次焊接有一个纵向工字钢Ⅱ、以及多个纵向工字钢Ⅰ，所述横向工字钢Ⅰ之间、横向工字钢Ⅱ之间、以及横向工字钢Ⅲ之间的纵向工字钢Ⅰ的数量一致，所述纵向工字钢Ⅱ均设于两个相邻纵向工字钢Ⅰ的中间位置，所述单孔吊耳均垂直焊接在第一顶板与纵向工字钢Ⅱ左右两端相对应的上表面，所述双孔吊耳均垂直焊接在第一底板与纵向工字钢Ⅰ左右两端相对应的下表面；所述角钢组件包括角钢组件Ⅰ、角钢组件Ⅱ、以及角钢组件Ⅲ，位于所述横向工字钢Ⅰ前端的两个纵向工字钢Ⅰ之间设有角钢组件Ⅰ，位于所述横向工字钢Ⅱ上的任意两个相邻纵向工字钢Ⅰ之间均分别设有角钢组件Ⅱ，位于所述横向工字钢Ⅲ后端的两个纵向工字钢Ⅰ之间设有角钢组件Ⅲ；