[实用新型]一种新型吊具

权利要求书

1.一种新型吊具，包括两个左右平行且呈工字型结构的吊梁，其特征在于，所述吊梁均分别由三个横向工字钢错位拼焊而成，左右对称的所述横向工字钢之间均焊接有多个彼此平行的纵向工字钢、以及若干个呈X型结构的角钢组件，所述吊梁的顶部均呈八字形对称焊接有单孔吊耳，所述吊梁的底部均间隔焊接有多个双孔吊耳。

2.根据权利要求1所述的一种新型吊具，其特征在于，所述横向工字钢包括沿长度方向从前往后依次设置的横向工字钢Ⅰ、横向工字钢Ⅱ和横向工字钢Ⅲ，所述横向工字钢Ⅰ、横向工字钢Ⅱ和横向工字钢Ⅲ均包括上下水平设置的第一顶板和第一底板、以及一体式垂直连接在第一顶板和第一底板之间的第一肋板，相邻的两个所述第一顶板之间均具有焊缝Ⅰ，相邻的两个所述第一底板之间均具有焊缝Ⅱ，相邻的所述第一肋板之间均具有拼接缝，所述焊缝Ⅰ、焊缝Ⅱ、以及拼接缝彼此之间均沿厚度方向错开设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型吊具，其特征在于，所述纵向工字钢包括纵向工字钢Ⅰ和纵向工字钢Ⅱ，所述纵向工字钢Ⅰ之间的间隔均相等或相近，所述纵向工字钢Ⅱ的截面积大于纵向工字钢Ⅰ的截面积，左右对称的所述横向工字钢Ⅰ之间从前往后依次焊接有多个纵向工字钢Ⅰ、以及一个纵向工字钢Ⅱ，左右对称的所述横向工字钢Ⅱ之间从前往后依次焊接有多个纵向工字钢Ⅰ，左右对称的所述横向工字钢Ⅲ之间从前往后依次焊接有一个纵向工字钢Ⅱ、以及多个纵向工字钢Ⅰ，所述横向工字钢Ⅰ之间、横向工字钢Ⅱ之间、以及横向工字钢Ⅲ之间的纵向工字钢Ⅰ的数量相同，所述纵向工字钢Ⅱ均设于两个相邻纵向工字钢Ⅰ的中间位置，所述单孔吊耳均垂直焊接在第一顶板与纵向工字钢Ⅱ左右两端相对应的上表面，所述双孔吊耳均垂直焊接在第一底板与纵向工字钢Ⅰ左右两端相对应的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型吊具，其特征在于，所述角钢组件包括角钢组件Ⅰ、角钢组件Ⅱ、以及角钢组件Ⅲ，位于所述横向工字钢Ⅰ前端的两个纵向工字钢Ⅰ之间设有角钢组件Ⅰ，位于所述横向工字钢Ⅱ上的任意两个相邻纵向工字钢Ⅰ之间均分别设有角钢组件Ⅱ，位于所述横向工字钢Ⅲ后端的两个纵向工字钢Ⅰ之间设有角钢组件Ⅲ。

5.根据权利要求4所述的一种新型吊具，其特征在于，所述纵向工字钢Ⅰ包括上下平行设置的第二顶板和第二底板，所述第二顶板和第二底板之间一体式垂直连接有第二肋板，所述第二底板水平焊接在左右对称的两个第一底板的内壁之间，所述第二肋板和第二顶板均分别垂直焊接在左右对称的两个第一肋板的内壁之间，所述第二顶板的上表面左右两端与左右对称的两个第一顶板的下表面之间均分别垂直焊接有梯形加强板，所述梯形加强板垂直焊接在第一肋板的内壁上，所述第二肋板的底部左右两端均分别垂直焊接在左右对称的两个第一底板的上表面，所述第二肋板前后表面的左右两端均分别对称焊接有与第一肋板相平行的支撑板Ⅰ，所述支撑板Ⅰ均垂直焊接在第二顶板的下表面与第二底板的上表面之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型吊具，其特征在于，所述纵向工字钢Ⅱ包括上下平行设置的第三顶板和第三底板，所述第三顶板和第三底板之间一体式垂直连接有第三肋板，所述第三底板水平焊接在左右对称的两个第一底板的内壁之间，所述第三顶板水平焊接在左右对称的两个第一顶板的内壁之间，所述第三肋板垂直焊接在左右对称的两个第一肋板的内壁之间，所述第三肋板的顶部左右两端均分别垂直焊接在左右对称的两个第一顶板的下表面，所述第三肋板的底部左右两端均分别垂直焊接在左右对称的两个第一底板的上表面，所述第三肋板前后表面的左右两端均分别对称设有与第一肋板相垂直焊接的支撑板Ⅱ，所述支撑板Ⅱ均垂直焊接在第一顶板的下表面与第一底板的上表面之间。

7.根据权利要求6所述的一种新型吊具，其特征在于，左右对称的两个所述第一肋板的外壁上均分别垂直焊接有与第二肋板一一对应的加强板Ⅰ、以及与第三肋板一一对应的加强板Ⅱ，所述加强板Ⅱ的两侧对称设有与加强板Ⅱ平行的加强板Ⅲ，所述加强板Ⅰ、加强板Ⅱ、以及加强板Ⅲ均垂直焊接在第一顶板的下表面与第一底板的上表面之间。